高频电解电源有三大特点：

1、产品主要部件采用纳米变压器，磁芯采用纳米软磁材料制成，采用无接缝处理，铜换，转换率高达99.5%。适应不同金属镀种，电解铜精炼设备价格，适应所电镀不同形状工件达到佳效果。提高了电流的效率，电镀的速度，提高了深镀能力，使镀层更加致密、平整、光亮、纯度高、均匀性好、延展性强、耐磨、抗腐蚀性强，节约金属材料和添加剂。

2、高频开关电源屏蔽好，没有电磁泄漏；高稳定性：系统反应速度快，对于网电及负载变化具有极强的适应性。体积只有硅整流器的1/5，重量只是可控硅整流器的1/10，便于您规划、扩建、移动和安装。

3、可控硅高转换效率只达到75%左右，半载或轻载的情况下只能达到55%---65%；

高频开关电源能达到85%---93%，功率转换损耗比硅整流小得多；产品转换率高，散热性能，较可控硅可节电20%-30%，对于电镀企业降低成本定会发挥重要作用。

线路板生产过程产生大量的蚀刻液，该液中含有铜（铜含量约为120-140g/l）、氨水及氯化铵。对于这种蚀刻液，传统的处理方法是线路板生产企业作为废液售卖给回收公司，回收公司以其为原料生产***铜产品，但其中大量含氨液体得不到有效的利用，造成资源浪费，电解铜精炼设备报价，并且不能产生效益。蚀刻液萃取-电沉积（SX-EW）再生闭路循环工艺是使用萃取剂，萃取蚀刻液中的铜，以***反萃成***铜后用电积方法生产金属铜，电解铜精炼设备，而萃取后残液则调整PH及添加剂再生成蚀刻液子液使用，达到节省资源、减少污染、增加企业效益的目的。电解铜设备具有很高的市场占有率

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国内废线缆回收利用行业在近几年发展很快，但采用以上技术处理废线缆之后得到的铜线只能做废铜利用，电解铜精炼设备原理，仍需要经过熔炼、电解等工艺才能成为原料铜。处理废旧电线电缆铜米机对中国经济的自信，既缘于当前经济发展的“稳”态，也缘于转型发展的“进”势；既有改革动力的支撑，也有开放活力的带动。铜米机处理废线缆是一种比较新的技术，从上个世纪80年代在工业地区开始应用。

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