电解铜设备的精矿在运输、贮存的损耗比较复杂，一般可以按下述规定执行，但在本标准中，途耗将不包括在内。

①精矿在港口落地后装车，货损按0．1%计算，若在5天后装车，每增加1天，货损增加0.01%。

②精矿在落地后，每倒动一次，货损0．1%。

③火车运输过程，货损按0．3%-0．4%计算，运输距离超过500公里，每100公里增加0.1%。

④因外界因素影响，货损有时增加。下大雨2小时以上货损加0．05；下中雨连续4小时以上货损加0．05%；下小雨8小时以上，货损加0.05%。货物落地后，因风大造成损失，应根据实际情况进行***（现场记录、排照、录象等）后确定。

⑤精矿进厂后仓储损失（包括检斤后仓外损失、卸车损失、仓内存放和运输损失）按0．3%计算。

电解铜设备是指铜以Cu2O形态造渣引起的损失。只要炉料中含有足够的硫，Cu2O都将变成硫化物。但如果含硫不足或者氧化气氛太大，小型电解铜生产线，而又没有足够的反应条件时，电解铜生产线价格，炉渣含Cu2O对就可能较高。②物理损失是指铜以Cu2S形态溶解于炉渣中引起的损失。它取决于炉渣成分，酸性炉渣溶解较少，电解铜生产线，FeO含量高的炉渣对Cu2S溶解度大，整套电解铜生产线，因此，为了降低铜的物理损失，应尽可能减少炉渣中的FeO量，或者提高酸度，或者加入CaO代替一部分FeO。

电解铜生产成电线之绝缘挤出的要求？

　　1、偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。

　　2、光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题。

　　3、致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的，杜绝有气泡的存在。

　　电解铜生产成电线的注意事项？在制作过程中应特别注意保持清洁，尽量缩短制作时间，降低***杂质、水分、气体、灰尘等的可能性。按照工艺流程，遵守工艺标准，从而杜绝或降低铜电缆头因制作质量而引发的各类故障。

外护套：外护套是保护电线的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

电解铜生产线-威邦机械公司，-小型电解铜生产线由巩义市威邦机械制造有限公司提供。巩义市威邦机械制造有限公司是从事“电解铜设备,电子垃圾提金,电路板粉碎机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：滑庆华。