生物质炭化产物除炭粉外,还有木煤气、焦油、木醋液等,其中炭粉产量不足原料的1/4。木煤气是一种使用方便的中等热值、低硫燃气。可分离提取精细***或加工为生物燃料。木醋液在农林业有广泛应用。气化式炭化炉原理

气化式炭化炉原理由于木屑、秸秆等均为松散物质,长途运输费用较大。再次将焦炭推平，此时的焦炭高度应和机制木炭机设备炭化炉内部花墙顶部平，或高出100mm~300mm。因此目前国内多数机制木炭工厂规模较小,自动化程度低。虽然机械成型设备应用较广,但是炭化过程仍以传统的间歇炭化窑炉生产为主,生产周期长达10~15d左右;炭粉质量和产量完全依赖于操作人员的经验,劳动强度大可靠性低。同时,占原料3/4的木煤气、焦油、木醋液等副产物无法回收利用,直接排放,污染环境。此外目前生物质机制木炭生产过程,包括集运(粉碎)气流干燥机械成型土窑炭化炭棒(破碎筛分)等生产环节,其中机械成型零件寿命较短,能耗较高。因此开展连续炭化工艺和设备研究,对于提升我国机制木炭工业的整体技术水平具有现实意义。

如果说进行木炭的生产，只需要购买一台设备就好，它所使用的原料都是采用的农林废物，比如说锯末，秸秆，稻壳等等都可以用来作为原料，原料的选择比较的广泛，气化式炭化炉原理成本比较的低，在加上工人的工资，电费，整个的***成本比较少，经过实践发现，如果说制造一吨的木炭的成本不到一千五，但是销售的价格都很高，能够保证在短时间内收回成本，而且这个项目是***推行的，节约环保型的项目，能够将原本没有多大用处的材料进行深入加工，变成了有用的资源，还能得到***的补助，也在很大程度上减少了***成本。***后炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送的过程中，因为炭充分接触空气，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，也有可能会自燃。气化式炭化炉原理

对于气化式炭化炉原理这个项目来说，锯末、稻壳等幼小原料都可进行生产，如果进行***生产一定会获得较大的收益。

气化式炭化炉原理是节能环保炭化设备，该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化，不易用于炭化较大的材料，运用***的炭化技术，是整个流程不产生***性气体，不污染环境。不是的，原料本身含碳量或者说质量直接影响成品机制木炭，哪种原料生产出来的机制木炭质量好呢。可以称得上是环保炭化设备。

连续式炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗粒状）在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。

炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷压、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中无烟气，具环保性，达到 废气排空标准

气化式炭化炉原理干燥阶段：从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。

炭化初始阶段：这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热溶解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生溶解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。