想要高质量、高产能的制取生物质炭制品，就需要选择一台高质量、的炭化机设备。全自动麻杆炭化机炭化麻杆有多重优势：成品含碳量高、设备炭化速度快、炭化环境环保无烟、能源再利用、生产可连续进行不间断、采用自动化配置节省人力、PLC自动控制柜人性化控制、科技含量高、规模化炭化。炭化炉设备是制取高质量炭制品的关键所在，一般来说从表面我们无法准确的分析出厂家炭化机设备质量如何，我们可以从以下三个内部方面来鉴别连续式炭化炉结构质量。 宇达生产的炭化炉设备让您省心无忧。

1、炭化机炉炉体材料。具有炭化时间短，炭粉品质高，节能环保等特点，炭化过程中产生的焦油和木醋酸也是一项不菲的收益，产生的多余气体可用来烧火取暖等用，是您***的好项目。炭化机炉体一直处于高温火烧状态，这就需要由高质量的耐火砖来砌成。而有些厂家为了节省成本，选用了质量不好的耐火砖，这种砖颜色稍发红，质地很脆，虽然也能用，但使用不了多长时间就会出现崩裂现象。质量好的耐火砖应该是颜色发黄，质量较重，质地很硬。

2、中间夹层部位。一般来说炭化机主体衔接部位都需要使用珍珠岩耐火材料，但个别厂家没有遵循要求使用了普通材料进行填塞。这样的炭化机设备这种炭化炉在使用中夹层很容烧损坏等，造成设备故障影响生产。

3、炭化机顶端冷凝器。一般厂家用的都是同轴风机，这种风机导热很快，很容易烧坏电机。在选择设备时，我们可以要求厂家使用异轴风机，这样才能很好的避免风机损坏。

细节决定成败。需要加装雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温，达到完全杜绝火源。我们在使用连续式炭化炉结构进行制炭的时候，首先要配置完善的制炭设备，然后在使用炭化炉制炭之前要对原材料进行含水量控制，虽然炭化炉在制炭设备当中是比较完善的制炭工艺设备，在制炭的效果和使用空间上都比其他的制炭工艺突出，但是如果原材料的含水量没有控制好的话，对制炭的效果也是有一定的影响的。连续式炭化炉结构

在使用连续式炭化炉结构进行制炭的时候，千万注意不要将烘干后的原料隔天制棒，因为在空气中含有很多的水元素，我们在对原材料进行烘干处理之后，虽然保证了原材料的含水量达到了要求，但是经过一夜的放置，空气中的水分就会进入原材料，造成原材料的含水量过高，对木炭的质量造成一定的影响。连续式稻壳炭化炉不但可以炭化稻壳，还可炭化很多生物质，如：桉树皮、竹屑、锯末、干草、棕榈壳、生物质颗粒，依据质料不一样炭化出来的商品可用于活性炭、稻壳炭、出产蚊香的质料碳、工业、民用颗粒燃料，油墨、油漆、涂料中运用。

椰壳、果壳、核桃壳等等物料都可作为炭化炉原料，全程无烟环保，可实现连续循环生产，产量高、是***的好项目。现在环保问题刻不容缓，已经成为大众化话题，而炭化炉达到环保标准。此外目前生物质机制木炭生产过程,包括集运(粉碎)气流干燥机械成型土窑炭化炭棒(破碎筛分)等生产环节,其中机械成型零件寿命较短,能耗较高。成品机制炭杂质含量少，燃烧时间长，受到用户欢迎。在生产过程中产生的炭化物料的烟气可以得到循环利用，大大的节省了资源。生产过程中产生的副产品焦油、木醋液能够很到的得到分离，在深加工之后让用户得到别一份惊喜。

炭化炉在炭化时候有低温区、中温区、高温区区别。低温区是物料刚进入的时候，温度相对较低。中温区是物料在分解过程中的区域，温度适中。高温区是物料在被净化以后的炭化区域，温度可以达到1000℃。

炭化炉利用农林废弃物作为原料，成品机制炭又创造了利润，生产过程无烟环保，达到***标准，是利国利民的好项目。

连续式炭化炉结构 炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。客户在咨询和求购木炭机设备的时候，要冷静对待，不要一时心血来潮，尽量避免不必要的***。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷压三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有百分之8左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒很怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。