想要高质量、高产能的制取生物质炭制品，就需要选择一台高质量、高性能的炭化机设备。炭化炉设备是制取高质量炭制品的关键所在，一般来说从表面我们无法准确的分析出厂家炭化机设备质量如何，我们可以从以下三个内部方面来鉴别秸秆炭化炉原理质量。 宇达生产的炭化炉设备让您省心无忧。炭化炉是炭化木炭关键设备，普通的炭化炉需要12小时-24小时才能够碳化出一炉木炭，而且每次进行碳化的时候都需要加入大量的木材作为燃料，这样让生产的速度提高不上来，还增加了木材的消耗量，无疑是让成本的提高了。

1、炭化机炉炉体材料。炭化机炉体一直处于高温火烧状态，这就需要由高质量的耐火砖来砌成。而有些厂家为了节省成本，选用了质量不好的耐火砖，这种砖颜色稍发红，质地很脆，虽然也能用，但使用不了多长时间就会出现崩裂现象。自燃式炭化炉是利用干馏炭化原理，将炉内薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。质量好的耐火砖应该是颜色发黄，质量较重，质地很硬。

2、中间夹层部位。一般来说炭化机主体衔接部位都需要使用珍珠岩耐火材料，但个别厂家没有遵循要求使用了普通材料进行填塞。这样的炭化机设备这种炭化炉在使用中夹层很容***烧损坏等，造成设备故障影响生产。

3、炭化机顶端冷凝器。一般厂家用的都是同轴风机，这种风机导热很快，很容易烧坏电机。在选择设备时，我们可以要求厂家使用异轴风机，这样才能很好的避免风机损坏。

宇达连续式秸秆炭化机结构科学,设计合理,可连续化炭化生产,效率高,炭化产生的烟气可回收利用,减少污染,为秸秆综合利用提供了新设备,可在产秸秆地区推广应用。连续式秸秆炭化炉:是一种环保型炭化设备,属于连续式环保炭化装置,设备由气化炉、分离器、净化炉、引风机、秸秆炭化主机、螺旋上料机、冷却出料机等多部分组成的生产线,是以电机为动力,以自身产生的燃气为燃料,点燃灶头火焰加热主机底部,秸杆在筒内负压干燥,正压缺氧炭化。对于没有实际生产经验的客户来说，宇达会提供免费的操作培训，用户要几问多看，熟练掌握技术也可少走弯路。

本机采用了干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中气化炉产生的***、氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出焦油、木酸液得到纯正的可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给高温炭化管道加热（温度一般控制在600℃左右）。

炭化机内部有四层管道从上至下，第1、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，第四层为高温炭化管道。第1、二层设有***的排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出。第三、四层也设有***的可燃气体回收管道，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出CO、***、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。4、秸秆炭化炉原理大概工作2-3个小时（时间温度不同）后碳粉从炉内流入冷凝器并从冷凝器流出，设备生产正常，可连续不间断的下料。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。

注意事项：炭化机在初次点燃及中途熄火时，一定要打开侧面关火门，以防炉内可燃气体太多，点燃时产生爆燃，对人身安全造成危害。