秸秆炭化炉原理以自产燃气炉为热源，使用***气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒***怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方***气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。全自动麻秆炭化炉除了可以直接炭化稻壳外,其他不超过5cm的生物质物料也可以直接炭化,原理和连续式稻壳炭化设备一样，宇达炭化炉生产装置可炭化的生物质物料有:锯末、果壳、咖啡壳、棕榈壳、核桃壳、竹屑、麻秆、椰壳、树根根枝等。秸秆炭化炉原理

在机制木炭生产过程中，木炭机设备炭化炉的操作需要注意以下几个方面：

1、因为炭化炉设备的整个加热碳化的过程都要使用到配风，所以在启动前应该仔细检查炭化炉设备的风机是否处于正常状态，如果出现风机转动不灵活、不平稳的状况，则应该立即维修并排除。

2、检查完毕风门后，还应该对炭化炉设备的各部件连接状况和磨损状况进行检查。查看有无需要更换或维修的部位，并保证炉门、火门和燃料的充足。秸秆炭化炉原理

3、为了使机制棒能够得到均匀的碳化，在放入新棒时应注意要平均摆放切勿重叠挤压。放满后可关闭炭化炉设备炉门，并点燃燃料，启动风机，进行加热。

4、秸秆炭化炉原理是一种对***要求性比较高的工作，非***人员不可操作。操作时，工作人员不可离场。有经验的工作人员对炭化炉碳化过程中的温度操控十分重要。

5、开门时应注意事先准备好水源，而且要等到炉内温度降到100摄氏度下方可开启。

宇达提醒大家，熟练和掌握炭化炉设备日常操作注意事项有助于提高炭化炉设备的工作效率并可有效延长炭化炉设备的寿命。

秸秆炭化炉原理是能够连续生产机制木炭的炭化炉，自从进入市场以后深受广大用户的青睐。C、炭化炉炭化温度高：炭化过程中如果温度过高，势必会使炭元素与氢、氧结合逃逸，这样一来炭就相对来讲比较轻了，而灰份是不会逃逸的，也就是说炭的灰份相对增加了。炭化炉是炭化木炭关键设备，普通的炭化炉需要12小时-24小时才能够碳化出一炉木炭，而且每次进行碳化的时候都需要加入大量的木材作为燃料，这样让生产的速度提高不上来，还增加了木材的消耗量，无疑是让成本的提高了。秸秆炭化炉原理

秸秆炭化炉原理为干馏式工作原理进行木炭的碳化，那到底是怎么个连续法呢？可以这么说，只要你有足够的原料来生产木炭， 炭化炉就可以一直不间断的工作，它的操作更容易掌握，只有在第1次点燃需要一部分木材作为燃料外，生产过程中所产生的可燃气体可作为燃料来进行炉体的加热，它的优势在于高产、环保、低消耗、易操作。在秸秆炭化炉原理的日常操作中，需要操作人员在遇到问题时多看多思考，细心解决，保证生产正常顺利进行。这么多优点，您是不是也想更深一步的进行了解呢？