现在生产木炭机的厂家有很多，水平良莠不齐。相对应的***各地的炭厂也有很多，一些想***的人对这方面不是很了解，到处了解但是结果不是很理想。想要办炭厂，决策者首先需要具备几项素质：

1、企业经营战略决策能力和企业管理能力。

2、有吃苦耐劳、坚忍不拔、不怕失败的精神

3、具有丰富的原材料长期供给基地，产品成本确有竞争力、资金能得到保障又能得到地方***及他人支持的。

如果这三项都成立了，这就是一个很好的决策者，基本都会成功的。同时也不用担心产品过剩，当前国内市场很大，各行各业都需求机制木炭，办炭厂成功的***系数比办其他任何企业都要高的。

但同时还是需要注意以下几点:

1、原料一定要非常便宜;

2、木炭机设备选择要好;

3、技术选择要好，特别是推进器的修复技术和炭化高温炭的技术。

注意上述三个条件，同时做好认真的维护，基本都会获得盈利，欢迎新老客户的选购。

众所周知，木炭机是由一系列设备组成的，包括：粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉。如果原料尺寸不符合标准，定制无烟秸秆木炭机厂家，就需要利用粉碎机进行粉碎，那么要如何对其进行***呢？

1、接通电源，看转向是否正确。

2、装换刀具时，刀口伸出刀盘平面2—4mm，然后拧紧螺栓。如发现压力螺栓丝扣磨损，应立即更换，以防损滑刀盘螺母。木材粉碎机使用中不改变动力和速度，磨刀角度，保持原来直线 28—30°。

3、改变刀的伸缩度，必须是伸刀长短一致。

4、靠调刀长度，颗粒达不到理想时，改换不同孔径的筛。需换筛、调刀同时进行，筛孔不小于14mm（直径），不大于20mm（直径），调刀长度3—6mm之间，底刀板和刀的间隙不大于1mm。

5、严禁夹带石头、钉子的木柴投入机内，以防打坏刀个和内件。

6、注意检查锤片螺栓，发现松动，立即紧固，锤片和螺栓磨损严重时，应更换。

7、磨刀角度为直线28—30°，严禁磨成凸面，凸面会导致钢刃脱离或局部揭钢。

8、经常使用的机子应检查轴承黄油是否缺少。应3-4小时加注黄油一次，加注黄油不易过多。

　坚持常规检查不为别的，只为机制木炭机生产质量能长久处于稳定状态。常规检查与机制木炭机维修***检查不同，它所涉及的检查项目更为全方面；按照机制炭生产工艺划分，机制木炭机常规检查共分为四大块，下面我们就来了解一下。

　　1、烘干配套设施的常规检查：气流烘干机是“扮演”机制炭烘干工艺的唯独角色，而气流烘干机工艺处理是否达标则离不开配套设施热风炉的正常使用，只有热风炉处于正常运行状态下，机制炭烘干工艺的质量标准才能有效控制；对此，我们必须认真检查热风炉的风扇是否灵活，以及通风管道是否存在堵塞，这都是影响热风炉正常运行的主要因素。

　　2、粉碎配套设施的常规检查：原料粉碎是机制炭生产必经之路，我们必须将原料粉碎控制在合适的粒度下，才能保证机制木炭机制棒的质量，而控制原料粒度自然少不了粉碎机锋利的配套刀片，我们应定期检查粉碎刀片有无缺口，避免过钝的刀片影响机制炭原料粉碎粒度。

　　3、制棒配套设施的常规检查：制棒成型是机制炭一大工艺特色，要想精准控制好机制木炭机制棒规格，便少不了使用制棒机推进器与套筒，而完整的推进器冲头和无沉淀的套筒是机制炭制棒规格必要条件，因此，我们应在制棒机每次生产前检查推进器冲头是否有残缺，以及套筒内部是否有杂质沉淀。

　　4、炭化配套设施的常规检查：大家都知道，炭化工艺好坏是决定机制炭成品质量的***终条件，决定炭化质量好坏的独一条件就是炭化炉的温度控制设施，也就是气化炉；我们应在炭化生产前注重检查气化炉是否存在断气或漏气现象，避免炭化温度失

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