矿粉压球机在我国冶金行业球团工艺应用越来越广泛，其型煤工艺特性决定了它在资源利用、环境保护方面具有一定的优势，是节能减排的重要设备。矿粉压球机主要由以下部分构成：1、给料部分，磷石膏压球机，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。3、成型部分，主要指主机部分，压球机设备，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。

压球机等多种成型机械的结构原理大同小异，在使用过程中很多方面是相通的。所以在设备的维护和***上基本也是一样的。比如辊皮都是易磨损部件，矿渣压球机作用，对物料的纯度不能含有过硬的金属或石块。保持设备的高产能和耐用，除了检修管理工作之外，超负荷运转也是影响设备生产安全和成球品质的关键因素。所谓超负荷运转也就是值得是在机器设备的承载能力之外的额外工作分量。举个简单的例子，就是出厂指标为载重十吨的货车，在实际运输中却拉着20吨的货物。这就是典型的超负荷。具体到压球机设备来说，运行的时长、压制物料的任务量、一些不正确的操作方式等都是造成压球机设备超荷运转的原因。

压球机辊皮日常使用中要重视的维护与***。型煤压球机的辊皮在每一次压制成型完成后都要对辊皮做出清理，保证辊皮的球窝内部没有残留物，以免长时间不用，娄底压球机，物料很难清洁出来，否则型煤压球机压制成的球将会不规则，甚至会出现无法脱模的现象。辊子一旦出现无法脱模或者是出料不规则就要对辊皮做下调解了，长时间的运作有可能对辊皮造成移位，球团就无法成型。

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