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压球机脱模在压球机设备生产过程中非常重要，下面我们来给大家讲解下压球机的脱模问题：1、物料影响，根据不同的物料成型要求，物料如果太潮湿，部分物料还具有一定的粘性，容易粘磨具。根据不同的物料加入粘合剂后要水分适当，如果原料过于潮湿建议烘干，或是晾晒。2、客户一些特殊的要求，使制造的磨具球坑太深或是球坑太小，造成不易脱模，一般客户在选择球形的时候要听取厂家的建议。3、压球机磨具的制作，型煤压球机工艺配比，新作的辊皮在制作模具的时候表面都不是十分的光滑，难以脱模，建议现用干料进行辊皮的抛光处理。4、压球机的转速也会影响，根据我们的经验普通压球机可以选择10-15r/min的转速，对于高压压球机或是强力压球机建议选择7-10r/min。

型煤压球机在压制过程中，均匀给料是影响型煤压球机成球率的重要因素。均匀给料目的在于使主机运行平稳，负荷稳定，型煤压球机生产线视频，当给料量超出主机所产成品量时，就会造成主机超负荷，甚至会迫使主机停车，给料小于主机生产量时，则成型效果不好，球的强度差，因此运行中掌握好进料量是本机运行的重要环节，也就是熟练的操作技术是保证型煤压球机正常运行的重要条件。型煤压球机安装调试后初次试机生产一定要重视，然后再正式上料投产。目的是为了磨合设备，也是为了发现在安装调试过程中所存在的一些潜在问题，借助试机可以发现并及时解决。型煤压球机在启动方式上也要注意，要空车启动，切不可带料启动，通俗的讲就是先启动后上料，这么做的目的是为了减少设备运行的负荷。在启动型煤压球机之后先空机运行几分钟之后再投放物料，型煤压球机多少钱，试机过程也是对机器与物料适应调整的过程。在试机过长中要对参数设置进行合理调整，使型煤压球机达到佳生产状态。

型煤压球机成品的形状与大小对其强度也会有一定影响。就应用较普遍的煤球形状而言，伊春型煤压球机，有卵型、枕型、椭圆型、圆柱形、圆饼型、印笼型、中凹型以及马赛克型等十几种。由于受加工机械的限制，我国目前使用较多的是卵形煤球，其次是枕型煤球。煤球的外形要求曲线圆滑，棱角应尽可能少，以提高其耐磨性。另外，还要求煤球的内部应力均匀，能够比较均匀地承受较大外部压力。就煤球的大小而言，较大的煤球在倒运过程中飞扬损失较小，若煤球摔碎时碎块的粒度也相应地较大，但煤球太大时不易压实，使用时要达到较高的碳转化率也比较困难。较小的煤球在压制过程中煤料容易得到充分充填，有利于提高成型压力，煤球强度也较高，但煤球太小时会在倒运过程中飞扬损失较大，煤球破碎后的粒度更小。常用的卵形（即椭球形）煤球尺寸为50mm×40mm×30mm，重约60g；枕型煤球尺寸为60mm×60mm×50mm，重约140g。

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