轧辊是压球机设备的重要组成部分，轧辊的好坏直接关系着型煤压球机设备的工作能力和压制成球的生产质量，其装配的合理程度也会影响轧辊的效用，型煤压球机轧辊的装配形式，具体说来主要有三种：

1）无键装配方式：这种形式也有三种方法，紧配合热装法、锥套装配法、螺旋紧固法。前者即把带球窝的辊套加热后装到轮毂上，加工精度高，加工温度控制严格；锥套装配法即辊套或轮毂设计有锥度，依靠中间锥套把紧，有利于辊套的拆装，型煤压球机厂家，应用较广；螺栓紧固法即辊套和轮毂设计有螺栓孔，用精制的高强度螺拴把紧，有利于辊套的现场拆装。

2）键联结装配方式：轴和辊套均有键槽，使用键把轴、套联接，煤粉压球机视频，由于轴上开有键槽和螺纹，故主轴直径比无键装配形式的轴径略大。

3）辊瓦拆卸装配方式：矿粉压球机、型煤压球机等设备的辊套平分若干份，依靠轮毂上面的***销和螺栓紧固，这种装配方式辊瓦的体积小、重量轻，利于现场的更换，但是辊瓦的耐用性还需尽快提高。

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压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。

煤粉压球机主要用于将煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷压球团等各种粉状物料压球造块。可生产成方型、球型、椭圆型、鹅蛋型、正圆型、柱型、条型、面包型、枕型等特殊形状。

压球机主要用于将煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷压球团等各种粉状物料压球造块。可生产成方型、球型、椭圆型、鹅蛋型、正圆型、柱型、条型、面包型、枕型等特殊形状。

压球机压辊的几何尺寸和转速

压辊的直径大，对辊间隙的咬入口大，利于煤料填满型模，提高成型压力；但直径过大，会增加金属材料用量及动力消耗。因此，一般折衷取为500~1000mm。压辊的宽度大，型煤数量多，可提高生产能力；但宽度过大，压辊单位面积上的压力降低，山东型煤压球机，还会使煤料分布不均，导致煤球强度下降。一般取为300~800mm.压辊的转速低，可延长煤料受压时间，使煤球更密实，强度变高。但转速过低，生产能力下降；转速过高，又会缩短煤料受压时间，还影响脱模。一般将其控制在6~13r/min，相应煤料的受压时间为0.6~0.8s。

对辊间隙

对辊间隙小，铁粉压球机设备，可提高成型压力。但间隙过小，煤料不易填满型煤；间隙过大，成型压力未达煤球*心煤即脱模，影响强度及成球率，还会使煤球过厚，毛边与粉屑增多。对辊间隙一般以2~3mm为宜.

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