型煤压球机是生产洁净型煤关键设备,可把粉状或颗粒状的煤粉、焦粉、煤渣经强力加压成型为球状、椭圆状、扁圆状等形状,压制好的型煤广泛应用于火力发电、工业冶炼、造气和民用取暖等领域。利用型煤压球机加工洁净型煤项目是节能环保、废弃资源再利用的好商机,受到***和可持续发展政策的鼓励。
客户在选用型煤压球机设备时一般要从以下七大方面着手:
一、产量要高;
二、成品率要高;
三、成型外观要好;
四、能耗要低;
五、自动化程度要高;
六、设备操作要简便;
七、维修***费用要低;
科技的不断进步让型煤压球机趋于国际化发展,中州通过对型煤压球机的大胆创新与突破,让设备在提高产量方面作出了很大的提升,所以说型煤压球机是更具有时代创新意义的产品,是提高开发能力的产品,在各个方面型煤压球机都彰显出独特的优势。
压球机辊皮属于关键的零部件之一,四川压球机,起着重要的作用,辊皮的寿命决定了压球机的使用时间,同时辊皮也是压球机的易损件,脱硫石膏压球机,因此,在购买时,仔细查看压球机的辊皮异常重要,这样做不仅能够保证压球机设备的质量,煤粉压球机生产线价格,还能有效降低设备成本提高经济效益。
我公司生产的压球机早在十几年前已全部使用耐磨合金轧辊,它是我厂外请内研利用特殊精密铸造工艺而生产,这种材料才能解决长期来、困扰轧辊材料不耐磨的重要问题,它延长使用寿命3-5倍左右,用户节约了运行经济成本,减少维修费用,减少停机工日,它是购买压球机用户的理想材料。
压球机生产中原料水分的调试:在压球机球团生产过程中,物料水分要严格控制,控制位置一般在搅拌机处。物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份:粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂褐煤成型时水份为12-18%;无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。
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