压球机辊皮的球窝大部分都是在三厘米左右的，当然也有过大或者过小的。那么为什么压球机辊皮的球窝直径不能过小？

由于球窝太小，在压制过程中，整机的压强达不到，宁波压球机，成品球很难脱模，俗称“卡窝”。即使把球窝表面处理光滑，反复的压制，成型率也不高，这种情况也不容易解决。甚至在调试的时候，由于物料的堆积，压辊受的作用力变大，造成转子断裂的现象。因此，我们建议客户使用偏大球窝，控制在两厘米到八厘米之间，如果球窝太大的话，也容易出现这种情况。

压球机辊皮的球窝尺寸还是适中就好，过大或者过小都会影响整机正常的使用，因此，我们提醒您选用好的压球机生产厂家，使用合适的压球机球窝直径。

压球机成球强度变化常见的原因：

1.压球机给料量，给料量大小与生球粒度及强度的关系，高压干粉压球机，一般来说，给料量越大则生球粒度越小，强度越低。

2.原料水分，原料水分的变化对造球的影响：在不超过*限值的范围内，水分越大，成球越快;水分越小，成球越慢，磁铁矿造球的适宜水分为：7.5%～8.5%，造球前的原料水分应低于适宜的生球水分，造球过程中的加水方法;滴水成球，雾水长大，无水紧密，超过适宜水分，生球粒度粗，抗压强度急剧下降，料层透气性差，生球水分低于适宜水分，成球率低，抗压强度和落下强度均难以达到要求。

3.膨润土的配比，配比过大，生球粒度变小，造球机产量降低，加水量增加，且加水困难;同时还会引起生球不圆和变形，抗压强度降低，小型压球机现货，配比过小，高压强力压球机，生球落下强度和抗压强度均难以保证。

4.生球尺寸，生球的尺寸在很大程度上决定了造球机时生产率和生球的强度，尺寸小，生产率高，尺寸大，造球时间长，生产率越低，落下强度就越低}但尺寸太小，抗压强度就变小，从而影响了链算机的透气性;因此，合理的生球粒度既是提高造球产量的需要，也是提高生球强度的需要。

5.造球时间，造球时间主要由球盘倾角和转速以及给料量来控制，总体上来说，延长造球时间对提高生球强度是有好处的，但降低了产量，同时，造球时间还与原料粒度有关，物料过细或过粗，所需造球时间均较长，产量降低。

6.原料粒度和粒度组成，原料的粒度和粒度组成，直接影响着物料的成球性和生球强度，相反，可以通过调整脱硫石膏压球机原料的粒度和粒度组成来改善物料的成球性和生球强度。

如今压球机市场可以说是鱼龙混杂，那么怎样才能买到放心的型煤压球机产品，这就需要一些技巧，下面中州型煤机械就向您提供五条建议，也许对您会有帮助！

一：在买压球机产品时首先要对其有大概的了解，知道其大概的结构及工作原理；

二：你所接触的压球机厂家在现实生活中是否真实存在；

三：该厂型煤压球机质量如何，是否当场试机，实际效果是否满意；

四：该厂家***服务怎样，客户对其有怎样的评价；

五：也是重要的，该厂家是否是压球机、型煤设备***厂家，生产技术如何。

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