压球机技术***，质量可靠，一机多用，压力强大，适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。适用于工业造气、锅炉型、冷压型焦点、点火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材等材料的各种成型。强力压球机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，强力压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点。

型煤压球机生产线工艺流程

型煤→破碎机→供料机→卧式搅拌机→型煤压球机→烘干机→成品

1、原煤粉：煤矿里或粉尘状煤发热量低，加工成型煤后可做成块状煤使用提高发热量。

2、破碎机：把块状煤粉中的块状物料进行粉碎，更便于下煤粉的充分混合。

3、供料机：控制整条生产线的量，保证供料均匀，保证成型机喂料均匀。

4、卧式搅拌机：控制整条生产线的量，保证供料均匀，保证成型机喂料均匀，高压干粉压球机，也起到精搅和揉捏作用。

5、压球机：经过搅拌均匀的型煤，德州压球机，进行压制成球，保证型煤成球的的强度和密度。

6、烘干机：用于对成型的型煤进行烘干达到工业或民用标准，即成成品。

压球机是型煤加工的主机，是将粉煤压制成块的设备，在粉煤进行加工之前，大型高压压球机，会将粉煤与水、粘合剂等物料充分搅拌，然后进入压球机，而粘合剂的加入是为了增加成品型煤球的强度、防水强度等，所以粘合剂的配置以及使用对于整个型煤生产线的产品效果是至关重要的。

由于煤具有分子筛式结构，其空隙率较高，当粘结剂进入其孔隙及裂隙中后，会加强煤与粘结剂之间的作用力。而不同粘结剂有不同的特性与粘结机理。因此，粘结剂用量*须适度。用量太少，煤粉不能完全润湿与粘合；用量太多，不仅增加成本，高压强力压球机，而且会使煤粒连接不紧密，甚至不能脱模。需通过试验确定粘结剂的*佳掺量。

此外，型煤的干燥与固结方式、粘结剂与煤粒的混捏时间、成型机压制时间的长短等因素，对型煤质量均有不同程度影响。

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