压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,双辊压球机工作原理,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
型煤压球机的型号多,动力也各不一样,在选用时要根据客户的产量来决定。
压球机成球强度变化常见的原因:
1.压球机给料量,给料量大小与生球粒度及强度的关系,一般来说,给料量越大则生球粒度越小,强度越低。
2.原料水分,原料水分的变化对造球的影响:在不超过*限值的范围内,水分越大,成球越快;水分越小,成球越慢,磁铁矿造球的适宜水分为:7.5%~8.5%,造球前的原料水分应低于适宜的生球水分,造球过程中的加水方法;滴水成球,雾水长大,无水紧密,超过适宜水分,生球粒度粗,抗压强度急剧下降,液压压球机价格,料层透气性差,生球水分低于适宜水分,成球率低,抗压强度和落下强度均难以达到要求。
3.膨润土的配比,配比过大,生球粒度变小,造球机产量降低,加水量增加,且加水困难;同时还会引起生球不圆和变形,抗压强度降低,配比过小,生球落下强度和抗压强度均难以保证。
4.生球尺寸,生球的尺寸在很大程度上决定了造球机时生产率和生球的强度,尺寸小,生产率高,尺寸大,造球时间长,生产率越低,落下强度就越低}但尺寸太小,抗压强度就变小,从而影响了链算机的透气性;因此,合理的生球粒度既是提高造球产量的需要,也是提高生球强度的需要。
5.造球时间,造球时间主要由球盘倾角和转速以及给料量来控制,总体上来说,延长造球时间对提高生球强度是有好处的,但降低了产量,同时,型煤设备,造球时间还与原料粒度有关,物料过细或过粗,所需造球时间均较长,产量降低。
6.原料粒度和粒度组成,原料的粒度和粒度组成,直接影响着物料的成球性和生球强度,相反,可以通过调整脱硫石膏压球机原料的粒度和粒度组成来改善物料的成球性和生球强度。
型煤压球机正是伴随着型煤的广泛应用以及人们对环境的要求越来越高,型煤压球机伴随着型煤一起得到了广泛发展。煤炭产销量及进口煤炭数量均创历史新高,煤炭产品的保障供应能力不断增强,新疆压球机,压球机市场一片火热。
压球机可生产出适用于各种用途的工业型煤有:工业锅炉用型煤,工业窑炉用型煤、锻造用型煤、轧钢加热炉用型煤、倒焰窑用型煤,铁路蒸汽机用型煤,船用蒸汽发动机用型煤,煤气发生炉用型煤,冶金焦替代物,硅铁合金碳质还原剂等型煤。
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