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焦粉压球机安全操作步骤：

一、开机前，首先清理压球机周围的杂物，检查整机的各种螺栓有无松动，脱落。清除负载物后，才允许启动压球机；

二、开车顺序:压球机液压站打压—开启供料仓的斗式提升机—开启给提升机供料的埋刮板运输机—开启压球散料返回螺旋输送机—开启主机—开启副机—开启给压球机供料的振动给料机—打开料仓螺旋闸门；

三、正常停车或紧急停车，焦粉压球机工作视频，与开车顺序相反；

四、液压站打压应控制到18——25MPa之间，以保证成球效果*强；

五、往压球机送料时，应保证电动给料机送料均匀，并根据仓压情况，将电动给料机调整到佳效果；

六、每班工作结束后，应将压球机料仓内的料全部用完，不得*留原料，避免以后带负荷启动。

型煤压球机是生产洁净型煤关键设备，可把粉状或颗粒状的煤粉、焦粉、煤渣经强力加压成型为球状、椭圆状、扁圆状等形状，压制好的型煤广泛应用于火力发电、工业冶炼、造气和民用取暖等领域。利用型煤压球机加工洁净型煤项目是节能环保、废弃资源再利用的好商机，受到***和可持续发展政策的鼓励。

客户在选用型煤压球机设备时一般要从以下七大方面着手：

一、产量要高；

二、成品率要高；

三、成型外观要好；

四、能耗要低；

五、自动化程度要高；

六、设备操作要简便；

七、维修***费用要低；

科技的不断进步让型煤压球机趋于国际化发展，中州通过对型煤压球机的大胆创新与突破，让设备在提高产量方面作出了很大的提升，所以说型煤压球机是更具有时代创新意义的产品，是提高开发能力的产品，在各个方面型煤压球机都彰显出独特的优势。

压球机成球强度变化常见的原因：

1.压球机给料量，给料量大小与生球粒度及强度的关系，一般来说，给料量越大则生球粒度越小，强度越低。

2.原料水分，原料水分的变化对造球的影响：在不超过*限值的范围内，水分越大，成球越快;水分越小，成球越慢，磁铁矿造球的适宜水分为：7.5%～8.5%，造球前的原料水分应低于适宜的生球水分，造球过程中的加水方法;滴水成球，雾水长大，无水紧密，超过适宜水分，生球粒度粗，抗压强度急剧下降，料层透气性差，生球水分低于适宜水分，兰炭粉制棒机，成球率低，抗压强度和落下强度均难以达到要求。

3.膨润土的配比，配比过大，生球粒度变小，造球机产量降低，加水量增加，且加水困难;同时还会引起生球不圆和变形，抗压强度降低，配比过小，生球落下强度和抗压强度均难以保证。

4.生球尺寸，生球的尺寸在很大程度上决定了造球机时生产率和生球的强度，尺寸小，焦粉压球机作用，生产率高，尺寸大，造球时间长，生产率越低，落下强度就越低}但尺寸太小，抗压强度就变小，从而影响了链算机的透气性;因此，安徽焦粉压球机，合理的生球粒度既是提高造球产量的需要，也是提高生球强度的需要。

5.造球时间，造球时间主要由球盘倾角和转速以及给料量来控制，总体上来说，延长造球时间对提高生球强度是有好处的，但降低了产量，同时，造球时间还与原料粒度有关，物料过细或过粗，所需造球时间均较长，产量降低。

6.原料粒度和粒度组成，原料的粒度和粒度组成，直接影响着物料的成球性和生球强度，相反，可以通过调整脱硫石膏压球机原料的粒度和粒度组成来改善物料的成球性和生球强度。

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