型煤压球机使用范围非常广泛，可以压制多种物料，并且压制压力大小可以进行调节，并且压制物料可以根据粒度大小进行调节，所以物料不需要进行更多的细致筛选工作便可以进行压制，这也是型煤压球机的优势之一。而且，型煤压球机的发展是随着我国工业用煤和民用型煤的发展而发展改进的。其科技技术的改进主要是围绕物料型煤来发展的更加实用，所以型煤压球机不管是现在还是未来其不断发展的性质是不会改变的，而且只会随着技术的发展更加***，更好的利用型煤，提高型煤的利用率。

型煤压球机生产过程中的注意事项

1、型煤压球机配套设备输送机的运转正常与否非常重要。切记调节好输送机以便在后续的生产中设备能正常运转。

2、在搅拌过程中，矿粉压球机价格，水份的掌握直接决定压球的质量。干湿程度以手握能成型后合适，这可以在生产中自己去掌握。

3、压球机前的上料皮带机*须安装磁铁，以免损坏压球机。

4、型煤压球机配套设备烘干机上方*须安装温度显示器，以便了解烘干机中温度。

5、型煤压球机配套设备烘干机内部温度不宜超过200°。温度控制可由低到高，慢慢调节，以免出现烘干机内部自燃的情况。

6、型煤压球机配套设备烘干机在下班的时候，需要提前一小时阻断热风炉中热气再进入烘干机，然后单开风机对烘干机内部强吹冷风，散开烘干机内部的温度和湿气，以免内部热量引起自燃。

压球机辊皮材质分析

对于压球机来说，辊皮属于关键的零部件之一，起着重要的作用，辊皮的寿命决定了压球机的使用时间，同时辊皮也是压球机的易损件，因此，在购买时，仔细查看压球机的辊皮异常重要，这样做不仅能够保证压球机设备的质量，还能有效降低设备成本提高经济效益。

压球机辊皮材质分为65锰、9铬2钼、高铬合金等。压制不同的物料时要选用不同的压球机辊皮：65锰材质的辊皮比较大众化，属于铸钢件，成本较低，菏泽压球机，一般用于产量小的压球机上，如煤粉压球机，可压制煤粉、焦粉木炭粉等物料;9铬2钼、高铬合金压球机压辊属于锻打件，主要用于中、大型产量较高的型煤压球机上，可压制矿粉、铁精粉、红土镍矿等。

65锰就是常见弹簧钢，具有高淬透性，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏***和回火脆性。轴承钢具备高硬度、均匀硬度、高弹性极限、高接触疲劳强度、*的韧性、一定的淬透性、在大气的润滑剂中的耐腐蚀性能。从以上的材质分析不难看出轴承钢作为辊皮材质将会比65Mn更加经济耐用，使用寿命更长，型煤压球机生产线，是压球机等设备辊皮材质的理想选择。

锻造9铬2钼辊皮是经过淬火处理完成，通过淬火回火辊皮获得良好的机械性能，改善了钢的物理和化学性能。其工序是将辊皮加热到Ac3或Acm以上适当温度，保温适当时间后在空气中冷却得到珠光体类***的热处理工艺。目的：获得一定的硬度，细化晶粒，磷石膏压球机，获得比较均匀的***和性能。作用：消除某处理缺陷，提供适宜的***状态或得到适宜的机械性能。淬火后的矿粉压球机辊皮一般都要进行回火，以减少或消除淬火应力，提高韧性和塑性，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合，以满足辊皮的一些性能要求。

轧辊是压球机设备的重要组成部分，轧辊的好坏直接关系着型煤压球机设备的工作能力和压制成球的生产质量，其装配的合理程度也会影响轧辊的效用，型煤压球机轧辊的装配形式，具体说来主要有三种：

1）无键装配方式：这种形式也有三种方法，紧配合热装法、锥套装配法、螺旋紧固法。前者即把带球窝的辊套加热后装到轮毂上，加工精度高，加工温度控制严格；锥套装配法即辊套或轮毂设计有锥度，依靠中间锥套把紧，有利于辊套的拆装，应用较广；螺栓紧固法即辊套和轮毂设计有螺栓孔，用精制的高强度螺拴把紧，有利于辊套的现场拆装。

2）键联结装配方式：轴和辊套均有键槽，使用键把轴、套联接，由于轴上开有键槽和螺纹，故主轴直径比无键装配形式的轴径略大。

3）辊瓦拆卸装配方式：矿粉压球机、型煤压球机等设备的辊套平分若干份，依靠轮毂上面的***销和螺栓紧固，这种装配方式辊瓦的体积小、重量轻，利于现场的更换，但是辊瓦的耐用性还需尽快提高。

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