中州压球机辊皮耐磨耐用，可按需加工定制

一般来说，辊子越耐磨使用的时间也就越长，更换的频率就越低，用户的生产成本也就越少，收益也就越多。但是，在工业生产中，各种粉状物料都需加入粘结剂，由于物料中含有多种化学物质，矿粉压球机价格，并且有些粘合剂所含的化学物质，高压干粉压球机，也就造成压球机压辊的腐蚀。

针对以上原因，我公司压球机设备配用辊子的材料采用特殊合金，该材质不但是耐磨材料，而且具有良好的抗腐蚀性，就算是腐蚀性强的物料，也可以保证辊子使用寿命在一年左右。郑州市中州型煤机械厂热烈欢迎客户来场参观！！！

型煤压球机生产流程主要为：粉碎、搅拌、压球、烘干四个流程。一般在搅拌机处就要掌握好。物品太干，压球时，容易出现现两半球和碎球的征象；物品太湿，佳木斯压球机，压球时简单构成型煤设备球窝粘满物品没有出球和闷车现象。

型煤压球机压球过程中，采用的粘结剂不同，其含水量调试范围相同吗？

采用不同的粘结剂，其含水量调试范围也不同的，因为不同粘结剂其理化性质不同。添加量也不同。正常情况下粘结剂采纳水泥和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采纳岩浆或者腐植酸成型时水份为10-12%；采纳化合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采纳柏油成型时水分为2-4%；无粘结剂年轻褐炭成型时水份为12-18%；无粘结剂液化硬煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时潮气小于2%。

压球机是型煤加工的主机，是将粉煤压制成块的设备，在粉煤进行加工之前，会将粉煤与水、粘合剂等物料充分搅拌，然后进入压球机，而粘合剂的加入是为了增加成品型煤球的强度、防水强度等，小型压球机，所以粘合剂的配置以及使用对于整个型煤生产线的产品效果是至关重要的。

由于煤具有分子筛式结构，其空隙率较高，当粘结剂进入其孔隙及裂隙中后，会加强煤与粘结剂之间的作用力。而不同粘结剂有不同的特性与粘结机理。因此，粘结剂用量*须适度。用量太少，煤粉不能完全润湿与粘合；用量太多，不仅增加成本，而且会使煤粒连接不紧密，甚至不能脱模。需通过试验确定粘结剂的*佳掺量。

此外，型煤的干燥与固结方式、粘结剂与煤粒的混捏时间、成型机压制时间的长短等因素，对型煤质量均有不同程度影响。

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