型煤压球机成球率如何提高呢？对于型煤压球机厂家和客户来说，都希望压球机的成球率越高越好，这直接关系着客户的生产能力和受益。那么型煤压球机成球率该如何提高呢？

型煤压球机成球率相关的因素主要有三个：型煤设备成型压力、辊皮的材质和结构装配三点。针对这三点，我们就可以提高机械成球率了。

型煤压球机的成型压力：压球机设备成型压力的大小是粉煤压制成型的关键，而成型压力又取决于煤料填满压辊上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，则球碗在闭合时对煤料所产生的反作用力也就越大，从而能产生足够的压力将煤球压得更加密实。因此，成型压力与煤料的特性、压辊的直径和宽度、两个压辊的间距、压辊的转速以及球碗的形状与大小等诸多因素有关。

型煤压球机辊皮也有影响的。所以辊皮材料要选优良材质，目前主流普遍采用9铬2钼辊皮材质铸造，耐磨能力*强，大大提高压球机设备的使用寿命。

设备的结构装配也比较重要，各部分安装协调那自然可以发挥*大的***，如果有地方安装不合适，那就会影响压球机设备的成球率。

型煤压球机使用范围非常广泛，可以压制多种物料，并且压制压力大小可以进行调节，并且压制物料可以根据粒度大小进行调节，所以物料不需要进行更多的细致筛选工作便可以进行压制，这也是型煤压球机的优势之一。而且，型煤压球机的发展是随着我国工业用煤和民用型煤的发展而发展改进的。其科技技术的改进主要是围绕物料型煤来发展的更加实用，所以型煤压球机不管是现在还是未来其不断发展的性质是不会改变的，而且只会随着技术的发展更加***，更好的利用型煤，提高型煤的利用率。

型煤压球机生产过程中的注意事项

1、型煤压球机配套设备输送机的运转正常与否非常重要。切记调节好输送机以便在后续的生产中设备能正常运转。

2、在搅拌过程中，水份的掌握直接决定压球的质量。干湿程度以手握能成型后合适，矿渣压球机生产线工艺，这可以在生产中自己去掌握。

3、压球机前的上料皮带机*须安装磁铁，以免损坏压球机。

4、型煤压球机配套设备烘干机上方*须安装温度显示器，铜陵矿渣压球机，以便了解烘干机中温度。

5、型煤压球机配套设备烘干机内部温度不宜超过200°。温度控制可由低到高，慢慢调节，以免出现烘干机内部自燃的情况。

6、型煤压球机配套设备烘干机在下班的时候，需要提前一小时阻断热风炉中热气再进入烘干机，然后单开风机对烘干机内部强吹冷风，散开烘干机内部的温度和湿气，以免内部热量引起自燃。

型煤压球机成型后的形状与大小对其强度也会有一定影响。就应用较普遍的煤球形状而言，有卵型、枕型、椭圆型、圆柱形、圆饼型、印笼型、中凹型以及马赛克型等十几种。由于受加工机械的限制，我国目前使用较多的是卵形煤球，其次是枕型煤球。煤球的外形要求曲线圆滑，矿渣压球机应用，棱角应尽可能少，以提高其耐磨性。另外，还要求煤球的内部应力均匀，能够比较均匀地承受较大外部压力。

中州生产的型煤压球机，成球率高，强度大，搬运装卸不宜破碎。伴随着技术难关的突破，我们成功研制了型煤压球机生产线，矿渣压球机工艺，开创了型煤压球机的新局面，实现了资源的循环利用，变废为宝，创造了良好的可循环经济和社会效益，符合***可持续发展的战略目标，同时型煤压球机也得到了***的大力支持。

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