矿粉压球机的使用范围是非常广的，常见的冶金辅料、矿粉类物料、煤粉、碳粉等都可以使用该机器压制。除尘灰、氧化铁皮、钢渣、铁粉、铝灰粉、锰矿粉等都是该机的成球对象。具体的压制物料列表，可到本站的矿粉压球机页面进行详细的查看。如果物料不在列表中，可以来电免费咨询我厂技术人员或者询问***人员是否能使用矿粉压球机处理。我们也可依据用户的使用要求进行定制生产。
矿粉压球机主要用于有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要矿粉压球机来完成。比如：除尘灰、污泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等。矿粉压球机辊皮采用9铬2钼矾材质铸造，经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。矿粉压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。矿粉压球机设计有球碗可调装置，使两辊皮球碗永远在可调范围之内，对辊压球机辊皮，不易错位。
矿粉压球机适合湿粉压球，即需在物料中加入适当比例的水或其它液体粘合剂。矿粉压球机对多种物料的压制都有良好效果，如：氧化铁皮、钢厂污泥、铁精粉等。矿粉压球机配套减速机，电机与减速机通过弧形齿联轴器传动，主机两压辊由同步齿轮传动对向旋转。
矿粉压球机设备主要由电机、减速机、机架、压制成型机构、成品输送机构组成，矿粉压球机设备主要特点是体积小、动力小、可移动并配有小型输送机。
随着社会经济的发展，各项机械行业的发展势头都比较好，压球机的发展也提高了一个层次。面对压球机技术的发展，其相伴随产业也有所进步，在原材选择和成型的技术上也都达到了一个比较高的层次。
所谓压球机主要用于有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等。
而压球机原料的选择非常重要，在一项调查中显示有不少生产者在使用压球机时，不能很好的把煤粉，铁粉，铜粉等粉类物质压制成球，主要的原因就是原料没有选择好。如果原料应用的好，压出来的球体，就会稳固，不容易破碎，在运输中异常方便，所以说型煤压球机的压球效果与原料的选择关系重大。
中州提醒您：在选择原料时，比如说使用型煤压球机，就需要对各种煤以及相关原料进行工业分析，高压压球机优势，确认煤粉，煤渣对燃料型煤的限制性因素，这样才能保证型煤强度的适中，确保煤炭指标和煤炭颗粒大小的适用性。而在压制原料前，要对粘结剂原料的性能和化学性质进行考察分析，确保粘结剂供应充足，每次添加的多少都要做好统计，在进行生产时，按照事先配比好的数据进行配比。
型煤压球机其用途广泛，可对各种煤粉（焦煤、褐煤、粘煤、无烟煤等），矿粉，干粉，炉渣等粉状物料充分进行压制成型。型煤压球机的型号多，动力也个不一样，在选用时要根据客户的产量来决定。
压球机安装及注意事项：
一）主机（机械成型）
开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。
二）主机（液压成型）
先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压泵的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的压球机间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压泵箱体内。开机试压，表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。
三）搅拌机
在生产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，高压压球机价格，可根据产量，永州高压压球机，调整双轴上的调拌叶片角度，来保证主机用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在搅拌机加。
四）输送机
正常工作时，要保证皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。
五）供料机
首先开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。
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