压球机主要用于将煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷压球团等各种粉状物料压球造块。可生产成方型、球型、椭圆型、鹅蛋型、正圆型、柱型、条型、面包型、枕型等特殊形状。

压球机压辊的几何尺寸和转速

压辊的直径大，对辊间隙的咬入口大，利于煤料填满型模，提高成型压力；但直径过大，会增加金属材料用量及动力消耗。因此，一般折衷取为500~1000mm。压辊的宽度大，型煤数量多，可提高生产能力；但宽度过大，压辊单位面积上的压力降低，还会使煤料分布不均，导致煤球强度下降。一般取为300~800mm.压辊的转速低，可延长煤料受压时间，使煤球更密实，强度变高。但转速过低，生产能力下降；转速过高，又会缩短煤料受压时间，还影响脱模。一般将其控制在6~13r/min，相应煤料的受压时间为0.6~0.8s。

对辊间隙

对辊间隙小，可提高成型压力。但间隙过小，煤料不易填满型煤；间隙过大，成型压力未达煤球*心煤即脱模，影响强度及成球率，还会使煤球过厚，毛边与粉屑增多。对辊间隙一般以2~3mm为宜.

压球机作用_压球机型号产量_型煤设备生产厂家

压球机种类型号繁多，根据原料可称为型煤压球机，煤粉压球机，矿粉压球机，石灰粉压球机，脱硫石膏压球机等。中州提供时产2-60吨大中小型压球机设备。

中州重工技术人员建议用户选择压球机型号时一定要依据自身实际的生产需求。合适的是*好的。不要一味地选大的、或者选了小的达不到产能要求。

另外一机多用也是压球机设备的特点，很多性质形同的物料只需要一个类型的机器便可完成。型煤压球机主要处理煤粉类，但是对焦粉、黏土、污泥、碳粉等等类型物料同样有很好的成球表现。

压球机的辊皮主要分为鹅蛋形、梯形、长方体、体育场型等不同的形状，这些都是根据不同用户的需求来定的。

型煤压球机其用途广泛，可对各种煤粉（焦煤、褐煤、粘煤、无烟煤等），矿粉，干粉，炉渣等粉状物料充分进行压制成型。型煤压球机的型号多，动力也个不一样，在选用时要根据客户的产量来决定。

压球机安装及注意事项：

一）主机（机械成型）

开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，脱硫石膏压球机用途，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，压球机辊皮，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。

二）主机（液压成型）

先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压泵的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的压球机间距应在0.4－0.7mm之间，江西压球机，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压泵箱体内。开机试压，表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。

三）搅拌机

在生产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，压球机技术参数，可根据产量，调整双轴上的调拌叶片角度，来保证主机用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在搅拌机加。

四）输送机

正常工作时，要保证皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。 　

五）供料机

首先开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。

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