随着社会经济的发展,各项机械行业的发展势头都比较好,压球机的发展也提高了一个层次。面对压球机技术的发展,其相伴随产业也有所进步,在原材选择和成型的技术上也都达到了一个比较高的层次。
所谓压球机主要用于有色和黑色金属矿粉的制球造块,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要压球机来完成。比如:除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等。
而压球机原料的选择非常重要,在一项调查中显示有不少生产者在使用压球机时,不能很好的把煤粉,铁粉,铜粉等粉类物质压制成球,主要的原因就是原料没有选择好。如果原料应用的好,压出来的球体,型煤压球机生产线,就会稳固,不容易破碎,在运输中异常方便,所以说型煤压球机的压球效果与原料的选择关系重大。
中州提醒您:在选择原料时,比如说使用型煤压球机,就需要对各种煤以及相关原料进行工业分析,确认煤粉,煤渣对燃料型煤的限制性因素,这样才能保证型煤强度的适中,确保煤炭指标和煤炭颗粒大小的适用性。而在压制原料前,要对粘结剂原料的性能和化学性质进行考察分析,确保粘结剂供应充足,每次添加的多少都要做好统计,在进行生产时,按照事先配比好的数据进行配比。
压球机是型煤加工的主机,是将粉煤压制成块的设备,在粉煤进行加工之前,会将粉煤与水、粘合剂等物料充分搅拌,然后进入压球机,而粘合剂的加入是为了增加成品型煤球的强度、防水强度等,所以粘合剂的配置以及使用对于整个型煤生产线的产品效果是至关重要的。
由于煤具有分子筛式结构,其空隙率较高,重庆压球机,当粘结剂进入其孔隙及裂隙中后,会加强煤与粘结剂之间的作用力。而不同粘结剂有不同的特性与粘结机理。因此,粘结剂用量*须适度。用量太少,压球机厂家,煤粉不能完全润湿与粘合;用量太多,不仅增加成本,而且会使煤粒连接不紧密,甚至不能脱模。需通过试验确定粘结剂的*佳掺量。
此外,型煤的干燥与固结方式、粘结剂与煤粒的混捏时间、成型机压制时间的长短等因素,煤粉焦粉压球机价格,对型煤质量均有不同程度影响。
压球机球团生产线的调试过程,既是对工艺流程、压球机设备的调整试验,更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程,因此要充分利用压球机生产线调试阶段,选配生产指挥人员,组建操作***,培养***、锻炼***,熟悉工艺流程,掌握设备操作规程和操作技术,从而使压球机生产线早日正式投产,发挥更大的经济效益。
压球机生产中的设备调试:
(1)压球机生产线中单机进行空载试车,顺序是由后面的设备逐台进行,检验电机运转方向是否正确,压球机生产下中各主机运转是否正常,轴承温升是否过高,润滑油脂添加是否适量,如果异常,停车查清故障,排除后,方可再次启动试车。
(2)压球机整线负荷试车,顺序是由后面的设备逐台启动,压球机整线机器运转正常后投料运行。物料的添加先少量,逐步到正常,检查压球机生产线中各机器是否闷车,电流是否过大,溜槽是否排料顺畅,如发生异常,由前往后逐台停车,进行检查,排除异常后再开车运行。
(3)压球机整线试生产,一般要连续运转4-8个小时,不得有任何异常情况发生,如有发生,由前往后逐台停车,排除故障后重新运转,时间重新计算。
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