压球机作用_压球机型号产量_型煤设备生产厂家

压球机种类型号繁多，根据原料可称为型煤压球机，煤粉压球机，矿粉压球机，石灰粉压球机，脱硫石膏压球机等。中州提供时产2-60吨大中小型压球机设备。

中州重工技术人员建议用户选择压球机型号时一定要依据自身实际的生产需求。合适的是*好的。不要一味地选大的、或者选了小的达不到产能要求。

另外一机多用也是压球机设备的特点，很多性质形同的物料只需要一个类型的机器便可完成。型煤压球机主要处理煤粉类，但是对焦粉、黏土、污泥、碳粉等等类型物料同样有很好的成球表现。

压球机的辊皮主要分为鹅蛋形、梯形、长方体、体育场型等不同的形状，这些都是根据不同用户的需求来定的。

物料由原料加工成成品的过程需要经历不同的转化，其中包括粉碎、筛分、配料、搅拌、压制、输送等过程。

总体来说，型煤压球机生产线用到的主要设备有*效细碎机、皮带输送机、振动筛、搅拌机、型煤压球机等。这些设备的主要用途及工艺流程如下：

A、储料仓：利用推土机或翻斗车卸车倒入地坑中的皮带输送机，送至筛选机。有地区采用滚龙机或扒煤机将煤滚在皮带运输机，高压压球机的应用，输送到筛选机或粉碎机里。

B、振动筛：通过电磁振动效果，筛出大块物料，颗粒小的输入粉碎机、颗粒大的送入破碎机进行破碎。

C、粉碎机：除粉碎煤炭外，内蒙古高压压球机，如利用黄土做粘结剂的，还可同时将黄土一同进入粉碎机粉碎。

D、筛选机：将粒度大的原料，返回粉碎机再度粉碎。

E、配料机：按一定不同的粉煤，加入一定数量的粘结剂混合搅拌，粘结剂有的用白灰，有的用纸浆废液。如用黄土做粘结剂，则可免去这道工序。

F、混合搅拌机：将煤粉碎搅拌均匀。

G、闷料间：有的单位设闷料工艺，干粉高压压球机，也有的直接由皮带输送机，经过磁选后，送到成型机压制成型。

H、压球机：利用型煤压球机前下面的余料回收输送机返回搅拌机后，再输入压球机生产线内进行成型。

I、烘干：也可通过晾晒干燥，如果要到达快速干燥效果可选用烘干机进行干燥。为节约您的成本，如果您的物料烘干量较小时*好选择自然晾晒到达干燥效果。

型煤压球机其用途广泛，可对各种煤粉（焦煤、褐煤、粘煤、无烟煤等），矿粉，干粉，炉渣等粉状物料充分进行压制成型。型煤压球机的型号多，动力也个不一样，在选用时要根据客户的产量来决定。

压球机安装及注意事项：

一）主机（机械成型）

开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。

二）主机（液压成型）

先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压泵的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的压球机间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压泵箱体内。开机试压，表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。

三）搅拌机

在生产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，可根据产量，调整双轴上的调拌叶片角度，液压对辊压球机，来保证主机用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在搅拌机加。

四）输送机

正常工作时，要保证皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。 　

五）供料机

首先开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。

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