型煤压球机_型煤生产线工艺流程

随着现代化工业的突飞猛进，型煤设备也得到广泛应用，机械化采煤产生的大量粉煤需要***型煤设备对其进行加工、处理方可应用到不同的工业领域，铁粉压球机用途，因此发展型煤技术势在必行！

***型煤设备有哪些机器组成?

目前，陕西铁粉压球机，型煤生产线上用到的主要型煤设备由型煤专用振动筛、型煤粉碎机、双轴卧式搅拌机、型煤烘干机、型煤压球机等设备组成。另外需要供料机、配料机、液体搅拌桶、储料罐、定量供料机等辅助设备。

型煤生产线工艺流程： 料场---gt; 振动筛 ---gt; 粉碎机 ---gt; 配料机 ---gt; 双轴搅拌机 ---gt; 轮碾机 ---gt; 供料机 ---gt; 压球机 ---gt; 烘干机 ---gt; 成品库 （该线辅助工具有液体搅拌桶、储料罐、定量供料机等设备，铁粉压球机厂家，各设备间通过输送机相连接）。

型煤压球机其用途广泛，可对各种煤粉（焦煤、褐煤、粘煤、无烟煤等），矿粉，铁粉压球机参数，干粉，炉渣等粉状物料充分进行压制成型。型煤压球机的型号多，动力也个不一样，在选用时要根据客户的产量来决定。

压球机安装及注意事项：

一）主机（机械成型）

开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。

二）主机（液压成型）

先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压泵的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的压球机间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压泵箱体内。开机试压，表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。

三）搅拌机

在生产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，可根据产量，调整双轴上的调拌叶片角度，来保证主机用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在搅拌机加。

四）输送机

正常工作时，要保证皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。 　

五）供料机

首先开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。

压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。

型煤压球机的型号多，动力也各不一样，在选用时要根据客户的产量来决定。

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