火法炼铜的方法很多，主要有：鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、闪速熔炼、电炉熔炼等。从以上炼铜的工艺流程图看出：硫化铜精矿（含铜量为13%－30%）可以采用几种不同的冶金方法进行熔炼，得到冰铜，再经过转炉吹炼得到含铜大于97．5%的粗铜，因粗铜的质量仍满足不了工业用铜的要求，必须精炼后得到的精铜要求含铜99．95%以上。按国标GB/T467－1997《阴极铜》的规定，阴极铜按化学成分分为高纯阴极铜（Cu－CATH－1）和标准阴极铜（Cu－CATH－2）和两个牌号。在硫化铜精矿冶炼的过程中同时还可以回收硫、金、银、锑、铋、镍、硒等有价元素，所以电解铜设备的产生具有很强的行业应用性。

铜电解工艺按阳极外形尺寸和重量又分为大极板工艺和小极板工艺。大极板工艺和小极板工艺是相对而言的，通常将阳极单块重量大于300kg的称为大极板，200kg左右的称为小极板。大极板工艺优势明显，相对小极板可采用大跨度的厂房和大型电解槽，单位面积产量高。以相同规模产量比较，通常极板越大，则电解槽数量就越少，厂房占地面积小，设备和操作人员也更少。9995%铂的溶液）——》液体氢还原——》铂粉烘干铸锭——99。从上面的分析对比看，大极板工艺无疑是优先选择的方案。

金属的精炼是在大量的主体金属中去除少量贱金属和金属杂质、化学杂质、物理杂质，使主体金属达到欲求的纯度。1、工频电炉特点：工频电炉熔化冷料速度慢、不利于造渣、冷炉启动需启动块、生产不够灵活、故一般常用于金属和合金的重熔与升温。其主体技术常采用沉淀、萃取、电解、区熔等技术，各国技术又不尽相同，就举超纯铂精炼流程和纯铂精炼流程来说明金属精炼的流程在要求纯度不一样时也有很大不同：

铂锭碎化——》王水 shi盐溶解——》浓缩赶硝——》氧化调PH值——》DBC萃取金——》S201萃取钯——》萃残液反向水解——》水解液氧化调PH值——》萃取微量贱金属——》ICP检测合格（符合99.9995%铂的溶液）——》液体氢还原——》铂粉烘干铸锭——99.9995%铂。这个流程是精炼高纯铂简单有效流程。生产电线的厂家基本上不直接购买电解铜，一般都是购买直径8mm铜杆和3。

铂锭碎化——》王水 shi盐溶解——》浓缩赶硝——》氧化调PH值——》DBC萃取金——》S201萃取钯——》萃残液反向水解——》水解液氧化调PH值——》氯化铵沉淀洗涤——》煅烧铸锭——》99.99%铂。.这个流程只能做99.995%以下纯度铂而不能做超纯铂。一般水处理电源是为通过化学方法处理水时为其提供化学法所需电场环境的专用设备。

所以金属提炼或精炼流程主线是一致的，但根据物料和要求的不同相关技术也不尽相同。