线路板生产过程产生大量的蚀刻液，该液中含有铜（铜含量约为120-140g/l）、氨水及氯化铵。处理废旧电线电缆铜米机对中国经济的自信，既缘于当前经济发展的“稳”态，也缘于转型发展的“进”势。对于这种蚀刻液，传统的处理方法是线路板生产企业作为废液售卖给回收公司，回收公司以其为原料生产***铜产品，但其中大量含氨液体得不到有效的利用，造成资源浪费，并且不能产生效益。蚀刻液萃取-电沉积（SX-EW）再生闭路循环工艺是使用萃取剂，萃取蚀刻液中的铜，以***反萃成***铜后用电积方法生产金属铜，而萃取后残液则调整PH及添加剂再生成蚀刻液子液使用，达到节省资源、减少污染、增加企业效益的目的。电解铜设备具有很高的市场占有率

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铜管生产线管理系统构成?本系统是以SQLserver2005数据库为基础，以WINCC为平台，可编程控制器作为的核心的铜管生产线管理系统。

　　1、硬件构成：

　　(1)数据中心硬件构成由带网卡的工控机，通过以太网的方式连成网络，实行统一的管理和监控，并为铜管生产线自动化信息共享提供基础数据和接口。

　　(2)现场控制系统包括***处理器模块、数字输人模块、数值输出模块、模拟量输人模块、以太网接口模块、触摸屏、传感器等组成。

　　(3)网络构成:数据中心系统与现场控制系统之间通过以太网的方式连成网络。

　2、软件构成：

　　(1)中心数据系统软件主要是windows XP、wincc、SQL server2005。

　　(2)现场控制系统wince flexible、Sep7。

火法冶炼电解铜技术：包括焙烧、熔炼、吹炼、精炼等工序，以硫化铜精矿为王要原料，后冶炼出含量达99.99%高纯铜。

①火法冶炼电解铜技术原理：

吹炼阶段，将FeS氧化成FeO,造渣除去，得到bai冰铜(Cu2S)。冶炼温度1150℃~1250℃。主要反应是：

2FeS 3〇2—2Fe〇 2S〇2

2Fe0 Si02^2Fe0-Si02

第二阶段，冶炼温度1200°01280°C将bai冰铜按以下反应吹炼成粗铜：

2Cu2S 302^2Cu20 2S02

Cu2S 2Cu20-^6Cu S02

②火法冶炼电解铜生产过程：

焙烧：分别脱除精矿中部分或全部的硫，同时除去部分、锑等易挥发的杂质

熔炼：其目的是使铜精矿或焙烧矿中的部分铁氧化，并与脉石、熔剂等造渣除去，产出含铜较高的冰铜。