电解铜需要什么设备?电解铜设备有哪些特点？电解铜设备是指生产电解铜所需要的机器。3、电解槽的特点：电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。由于了电解铜设备，因此生产电解铜的效率得到大幅度提高。电解铜设备正在被不断改进中，新的电解铜设备也是层出不穷的。电解铜的生产流程有很多，因此涉及到的电解铜设备有很多，一时半会是讲不清楚的。我们也只能挑去几个比较重要的电解铜设备来进行相关的讲解。电解铜的生产流程包括了熔炼***技术(铜精矿→冰铜)、吹炼***技术(冰铜→粗铜)、火法精炼***技术(粗铜→阳极铜)、电解精炼***技术(阳极铜→电解铜)。

蚀刻液再生后的再生液含铜量稳定，使蚀刻后的线路板品质更佳。

微蚀液循环回收设备可以循坏回用微蚀液，处理过程不需要添加任何物料。⑤精矿进厂后仓储损失（包括检斤后仓外损失、卸车损失、仓内存放和运输损失）按0．3%计算。回用时补加约1/2的氧化剂就能生产。达到既节约成本，又清洁生产，又能把微蚀液里的铜离子提取电解成铜块变卖，产生一定的效益。不需要回用时处理到﹤1g/L，排放到废水处理站再处理，就较易处理达标。收集后又可调节污水处理站的PH值。

铜电解工艺按阴极的不同类型主要分为传统始极片法和不锈钢yong久阴极法。

传统始极片法是通过在由金属钛或者不锈钢制成的阴极（种板）上经过电解反应产出物理外形尺寸、化学成分符合电解具体工艺要求的纯铜薄片（始极片），铜薄片经校平、穿棒等加工、制作后，作为生产系统的阴极使用。但传统的加化学药剂，操作成本高，且造成大量铜污泥产生及排放废水导电度过高（溶解性盐类造成），导致废水回用难度加大或者根本无法回收使用的后续问题。在生产过程中，铜离子在由铜薄片制成的阴极上的得到电子后不断沉积、析出，达到一定重量后得到产品阴极铜。电解铜厂采用就是传统小极板工艺。

不锈钢阴极法是采用不锈钢板制作的阴极，铜离子在阴极上析出，直接产出终产品阴极铜。电解铜的生产流程包括了熔炼***技术(铜精矿→冰铜)、吹炼***技术(冰铜→粗铜)、火法精炼***技术(粗铜→阳极铜)、电解精炼***技术(阳极铜→电解铜)。阴极铜需从不锈钢极板上剥离，不锈钢阴极可在寿命周期内反复使用，因此废除了种板系统和始极片的加工、制作过程，大大简化了生产工序。由于不锈钢阴极有很好的平直度，电流分布均匀，可以在相对较高的电流密度下进行生产，阴极铜质量稳定。