在中国，从铜精矿中提取金属铜，主要采用火法冶金的方法，比较***的就是闪速熔炼，其产量占***产铜量的30%以上。由于能耗低，规模大，能有效控制环境污染等优点。3、节电效果好：更高的工作效率、更高的功率因素，较可控硅整流器节电15%~30%。这一冶炼技术正在炼铜工业上得到日益发展。闪速熔炼根据不同炉型的工作原理可分为两种类型：Outokumpu闪速熔炼、InCo闪速熔炼。以下介绍Outokumpu熔炼的工艺流程。所以电解铜设备的市场占有率逐年提升。

电解铜需要什么设备?

　　1、生产冶炼电解铜设备主要有：反射炉、行车、圆盘浇铸机、捞板机、推板机、打包机、空压机、上料机、电解槽、循环泵、压纹机、订耳机、剪带机、磨棒机、硅整流、离心机、锅炉、汰板加热器。

　　2、主要机械设备：电解槽、表面处理机、整流器、吹熔炼炉等。

电解铜设备的工作原理?

　　1、反射炉的工作原理：反射炉是通过块煤、粉煤、***、煤气、柴油或重油等燃料燃烧的高温烟气将炉内物料加热，以完成氧化或还原等熔炼作业过程的传统设备。

火法冶炼电解铜技术：包括焙烧、熔炼、吹炼、精炼等工序，以硫化铜精矿为王要原料，***后冶炼出含量达99.99%高纯铜。

①火法冶炼电解铜技术原理：

吹炼***阶段，将FeS氧化成FeO,造渣除去，得到bai冰铜(Cu2S)。冶炼温度1150℃~1250℃。主要反应是：

2FeS 3〇2—2Fe〇 2S〇2

2Fe0 Si02^2Fe0-Si02

第二阶段，冶炼温度1200°01280°C将bai冰铜按以下反应吹炼成粗铜：

2Cu2S 302^2Cu20 2S02

Cu2S 2Cu20-^6Cu S02

②火法冶炼电解铜生产过程：

焙烧：分别脱除精矿中部分或全部的硫，同时除去部分***、锑等易挥发的杂质

熔炼：其目的是使铜精矿或焙烧矿中的部分铁氧化，并与脉石、熔剂等造渣除去，产出含铜较高的冰铜。