火法炼铜的方法很多，主要有：鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、闪速熔炼、电炉熔炼等。从以上炼铜的工艺流程图看出：硫化铜精矿（含铜量为13%－30%）可以采用几种不同的冶金方法进行熔炼，得到冰铜，再经过转炉吹炼得到含铜大于97．5%的粗铜，因粗铜的质量仍满足不了工业用铜的要求，必须精炼后得到的精铜要求含铜99．95%以上。集多种***技术于一身，降低人本成本，提高生产效率，具有较高的经济效益。在硫化铜精矿冶炼的过程中同时还可以回收硫、金、银、锑、铋、镍、硒等有价元素，所以电解铜设备的产生具有很强的行业应用性。

铜电解工艺按阴极的不同类型主要分为传统始极片法和不锈钢yong久阴极法。

传统始极片法是通过在由金属钛或者不锈钢制成的阴极（种板）上经过电解反应产出物理外形尺寸、化学成分符合电解具体工艺要求的纯铜薄片（始极片），铜薄片经校平、穿棒等加工、制作后，作为生产系统的阴极使用。在生产过程中，铜离子在由铜薄片制成的阴极上的得到电子后不断沉积、析出，达到一定重量后得到产品阴极铜。1、反射炉的特点：反射炉具有结构简单，对原料及燃料的适应性较好，炉体寿命长，操作方便，容易控制，作业率高，适合大规模生产，生产中耗水量较少等优点。华泰机械现有的电解铜厂采用就是传统小极板工艺。

不锈钢yong久性阴极法是采用不锈钢板制作的阴极，铜离子在阴极上析出，直接产出***终产品阴极铜。阴极铜需从不锈钢极板上剥离，不锈钢阴极可在寿命周期内反复使用，因此废除了种板系统和始极片的加工、制作过程，大大简化了生产工序。在国防工业中用以制造弹体等，每生产100万发，需用铜13--14吨。由于不锈钢阴极有很好的平直度，电流分布均匀，可以在相对较高的电流密度下进行生产，阴极铜质量稳定。

电解铜生产技术及生产过程是怎么样的呢？电解铜生产技术有什么特点呢？电解铜生产技术的发展怎么样呢？所谓的电解铜生产技术是指生产电解铜所需要的工艺参数等内容。电解铜生产过程就是生产电解铜的步骤。电解铜就是一种含铜量比较高的金属。电解铜包括了1#电解铜和2#电解铜。大极板工艺优势明显，相对小极板可采用大跨度的厂房和大型电解槽，单位面积产量高。电解铜是与人类关系非常密切的有色金属，它被广泛用于机械制造、建筑工业、国防工业等领域。电解铜生产技术不止一种，对应的电解铜生产过程也就不同了。