中国电解铜设备的生产流程以铜精矿和火法冶炼粗铜为主导。处理废旧电线电缆铜米机对中国经济的自信，既缘于当前经济发展的“稳”态，也缘于转型发展的“进”势。而现状是，加工能力大于冶炼能力，冶炼能力又大大超过铜精矿的保障能力，铜精矿资源和废杂铜都需要进口。统计数据显示，21世纪以来，国内铜精矿的产量一直没有明显增长，保持在年产60万吨（含铜量，下同）上下，2007年底将形成近370万吨冶炼能力，远远超过届时全中国铜精矿资源的保障能力和国际市场可能提供的铜精矿量。在中国铜矿山的生产能力也只能满足冶炼能力的40%。“资源自给率下降，将导致中国内大型企业丧失在产业链上游的话语权和支配权，慢慢沦为国际铜矿和冶炼商在中国内的代理加工基地，危及整个行业的可持续发展，进而对***战略和经济安全造成不利影响。

湿法冶炼过程为：

火法和湿法两种工艺的特点 比较火法和湿法两种铜的生产工艺，有如下特点：

（1）后者的冶炼设备更简单，但杂质含量较高，是前者的有益补充。

（2）后者有局限性，受制于矿石的品位及类型。

（3）前者的成本要比后者高。

可见，湿法冶炼技术具有相当大的优越性，但其适用范围却有局限性，并不是所有铜矿的冶炼都可采用该种工艺。2、高精度控制：高频开关控制、响应速度快、输出控制精度quan程可达1%。不过通过技术改良，这几年已经有越来越多的***，包括美国、智利、加拿大、澳大利亚、墨西哥及秘鲁等，将该工艺应用于更多的铜矿冶炼上。湿法冶炼技术的提高及应用的推广，降低了铜的生产成本，提高了铜矿产能，短期内增加了社会资源供给，造成社会总供给的相对过剩，对价格有拉动作用。

我国目前应用的铜米机种类较多，档次不一，主要问题是规模小、加工的铜米纯度低，不能直接作为精铜使用，此外，废塑料中的残留铜较高，不仅使铜的回收率降低，而且降低了废塑料的利用档次，同时对环境造成污染。

目前多数铜米机的使用效果不理想。因此，***节能铜米机占领商机，将成为市场主流。电解铜设备是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。***节能铜米机主要表现在：1.无灰尘无二次污染，起到保护环境的作用；2.集多种***技术于一身，降低人本成本，提高生产效率，具有较高的经济效益。因此，它能满足目前的市场缺口，迎合市场需求。