国内废线缆回收利用行业在最近几年发展很快，但采用以上技术处理废线缆之后得到的铜线只能做废铜利用，成套电解铜生产线，仍需要经过熔炼、电解等工艺才能成为原料铜。处理废旧电线电缆铜米机对中国经济的自信，电解铜生产线，既缘于当前经济发展的“稳”态，也缘于转型发展的“进”势；既有改革动力的支撑，也有开放活力的带动。铜米机处理废线缆是一种比较先进的技术，从上个世纪80年代在美国等工业发达国家开始应用。

铜管生产技术有哪些？目前国内生产铜管的方法有三种，分别为挤压法、连铸连轧法、上引法。

　　1、挤压法：此生产法为电解铜熔化后铸造出铜锭，经二次加热后用大型挤压机挤压出铜管。

　　2、连铸连轧法：此生产法为电解铜熔化后直接铸造出空心铜坯，经过行星轧制生产出铜管。

　　3、上引法：此生产法为电解铜经熔化后直接上引出铜管。

　　铜管生产技术特点？

　　1、挤压法特点：挤压法工艺生产的铜管优点为：质量、组织结构细密、密度大、耐高压、弯曲变形量大，能适用于冷热交换频繁、温差变化大的工作环境，电解铜生产线多少钱，可生产大规格铜管。缺点为：成品率低、生产成本高，价格高。

　　2、连铸连轧法特点：此工艺生产的铜管优点为：生产成本低、生产效率高。缺点为：管材因组织疏松，不耐高压，电解铜生产线价格，只限于小规格铜管的生产。

　　3、上引法特点：此工艺生产的铜管优点为：投资成本少、生产成本低、成品率较高、价格便宜。缺点为：管材组织疏松，不耐高压、只适合于生产小规格铜管。

铜管挤压生产设备有哪些？挤压筒、挤压轴、挤压垫、挤压模、挤压针、模支承、穿孔针支承、冲头、导路等。

铜管生产线管理系统构成?本系统是以SQLserver2005数据库为基础，以WINCC为平台，可编程控制器作为的核心的铜管生产线管理系统。

　　1、硬件构成：

　　(1)数据中心硬件构成由带网卡的工控机，通过以太网的方式连成网络，实行统一的管理和监控，并为铜管生产线自动化信息共享提供基础数据和接口。

　　(2)现场控制系统包括中央处理器模块、数字输人模块、数值输出模块、模拟量输人模块、以太网接口模块、触摸屏、传感器等组成。

　　(3)网络构成:数据中心系统与现场控制系统之间通过以太网的方式连成网络。

　2、软件构成：

　　(1)中心数据系统软件主要是windows XP、wincc、SQL server2005。

　　(2)现场控制系统wince flexible、Sep7。

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