影响辊皮磨损的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。
针对这些影响因素,正确的做法是:
(1)物料分布尽量均匀,以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度;
(2)在破碎机的运转中,尤其是粗碎过程中,要注意给矿块的大小,防止给矿块过大,对辊式破碎机 铁矿,造成破碎机产生剧烈的振动,从而严重磨损辊皮;
(3)选择耐磨性能好的辊皮,可减少辊皮的磨损程度,从而延长辊子的使用寿命;
(4)给矿机的长度应该与辊子的长度保持一致,以保证沿着辊子长度而均匀给矿。另外,家用小型对辊式破碎机,为了连续进行给矿,给矿机的速度应该比棍子的速度要快1-3倍;
(5)经常检查破碎产品的粒度,且应该在一定时间内将其中一个辊子沿轴向移动一次,移动距离大约等于给矿粒径的1/3即可。
此外,还要注意辊子的润滑,并需要在安全罩子上留有检查孔,方便观察辊皮的磨损情况。
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对辊式破碎机特点分析
对辊式破碎机是由表面光滑的两辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成,通过对物料挤压、撕裂作用完成物料破碎加工作业,比较适宜大块状物料破碎处理;该设备具有体积小、破碎比大、维修方便等优点成为破碎行业中人们比较信赖的机械设备。
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辊式破碎机操作规程
1.开启开关箱内的总电派及破碎机的电源.
2.使用前要检查各部位的螺丝松动情况、润滑情况及桩条紧国情况.
3.根据双辊破碎机的性能,适当调整好排杆口的尺寸,允许给抖粗度应小于10 mm,
排料口调整至3-5 mm.
4.破碎前,应先用要破碎的物抖进行一次清洗.然后将物抖均匀地加入到给料口.
5.工作完毕后。要关闭电源开关,把设备清扫干净,保持设备良好状态.
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