破碎比是衡量鄂式破碎机的重要评测指标，颚式破碎机的破碎比就是原料粒度与破碎后产品精度之比。六、规格尺寸破碎机型号规格较多，不同型号的设备，功率存在很大的差别，规格尺寸愈大的破碎机，其功率消耗也愈大。它表示破碎后原料减小的程度。矿石被破碎后，粒度变小，矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。它表示矿石破碎后，粒度缩小的倍数。破碎比的计算方法有如下几种：

1、用矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度来计算粒度法我国在选矿厂设计中常采用这种计算方法，因为设计时要根据给矿粒度来确定颚式破碎机给矿口宽度

2、用颚式破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比

某些颚式破碎机、其排料粒度不是由排料口大小来决定的。

3、用矿石破碎前后的平均粒度计算，又称平均破碎比

特点

1、噪音低，粉尘少。

2、其破碎比大，产品粒度均匀。

3、结构简单，工作可靠，运营费用低。

4、润滑系统安全可靠，部件更换方便，设备维护***简单。

5、破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量。

6、设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上。

7、排料口调整范围大，可满足不同用户的要求。

工作原理

颚式破碎机工作时，活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动，时而靠近，时而离开。当靠近时，物料在两颚板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎；当离开时，已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。

在将巨大石块破碎成小石块的过程中，破碎机通常为“主”破碎机。历史长，也坚固的破碎机是颚式破碎机。排除方法：1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室，颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴，此偏心轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高

优点

1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。

2、可完成大块石灰石的破碎，破碎粒径为1000*1200mm，有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。

3、两种物料的混合均匀性好，脱硫石灰石的掺加量大幅提高。掺加量可以达到60%，有效降低了原材料的本钱。

4、电力消耗有所下降。1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元。

5、废品粒度小，仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度大，经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题

影响破碎机产量的因素有哪些

影响破碎机产量的因素有哪些

一、破碎能力

破碎机的破碎力直接影响着设备的效率，这与设备的液压站的工作能力有关，所以我们在挑选设备的时候要注意液压站的能力。

二、物料的湿度

即物料中含的水分较大时，物料在碎石机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。解决这方面的问题，首先在物料选择的时候就要严格控制物料的温度，如果把选择的物料的温度过大，可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。

三、物料的粘度

即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在内会粘附在破碎腔的内壁，如不能及时进行清理，会严重影响破碎机的工作效率，严重的还会影响破碎机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不能太大。

四、破碎后物料的细度

细度要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小，这方面要具体的要求而定，如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。

五、物料的组成

进入碎石机前，物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送，因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛，将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响破碎机的正常工作。

六、规格尺寸

破碎机型号规格较多，不同型号的设备，功率存在很大的差别，规格尺寸愈大的破碎机，其功率消耗也愈大。

七、破碎机的转速

一般来说，破碎机转速愈高，机械尺寸愈大，功率耗费愈大；破碎比愈大，功率耗费也愈大。

八、运行的转速

在一定范围内，偏心轴转速增加，破碎机设备的功率就会相应增加。当动鄂摆动超越一定限度时，再增加转速，其功耗会疾速上升。由于过高的偏心轴转速使破碎好的物料来不及由排料口排出，反而会造成能量的消耗。

九、设备磨损

破碎机的磨粉件（锤头、鄂板）的耐磨性越好磨粉能力越大，如果不耐磨，将影响磨粉能力。

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