对辊破碎机怎样高产节能
1、遵循逐级破碎原则
对辊机的缺点就是“破碎比”比较小,产品粒度随辊子的间隙磨损而变化,因此应该合理安排和使用对辊破碎机,遵循逐级破碎原则,充分发挥对辊机产量高、电耗低和对水分适应性宽的优点,使破碎效果提高。
2、经常修磨
对辊破碎机辊皮的表面很容易被磨损,使两辊之间的间隙变大,从而使破碎效果下降。当辊子是新的或刚修磨过之后,两辊的间隙小,破碎产生的细度细,所以要不断对辊面进行修磨,使两辊之间保持平整的辊缝间隙,确保原料的破碎细度,银川市辊式破碎机,生产出合格的产品粒度,实现高产量。
3、合理选择原料
并不是所有的原料都可以用对辊破碎机来破碎的,应当选择抗压强度不大于 300MPa 的物料,如煤、煤矸石、焦碳、石灰石、磷矿石等,降低破碎机的损耗率。
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如何降低对辊破碎机配件的温度
对辊破碎机在运转时的零部件摩擦造成的温度升高。对辊破碎机在运转的过程中,部分零部件通过摩擦,将动能转化为热能,还有部分存储在零部件的内部,从而导致零部件的热胀,使对辊破碎机不能正常工作。这时要对对辊破碎机的零部件进行适当的润滑,降低零部件间的摩擦力,降低热能的产生。另外润滑油还可以带走零部件中的部分热量,使零部件达到降温的作用。
找出关于造成对辊破碎机设备温度升高的原因,辊式破碎机250*400,然后采取合理的应对措施就能将此问题化解,辊式破碎机制沙机,如果以后在辊式破碎机的生产过程中,一旦出现温度过高的现象就要及时进行解决,降低温度过高对破碎机造成的影响。
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对(双)辊破碎机的适应物料:如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙;矿业细碎铁矿石、石英石;陶瓷行业破碎原材料。
对(双)辊破碎机适用于抗压强度小于 300Mpa,水份小于 35%的固体物料的中碎和细碎作业,可广泛用于矿山、热电、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行业,具有使用维修费低、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。
对(双)辊破碎机配置两个破碎辊,根据用户需要的粒度,辊面分为平辊面和堆焊辊面两种形式,若物料的抗压强度超过200Mpa 时均可选择加重机型。
平辊面机型适用于进料粒度小于 80mm ,成品粒度要求 0.5- 10mm 的细碎作业。如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制砂;矿业细碎铁矿石、石英石;陶瓷行业破碎原材料;冶金行业破碎焦炭,生石灰;焦化厂细碎煤粉;化工行业破碎各种原料等或者与上述类似的破碎场合。
堆焊辊面机型适用于进料粒度小于 150mm ,成品粒度要求 3- 30mm的中细碎作业。如水泥行业磨机前预破碎水泥熟料、石灰石及复合材料;水煤浆行业入磨前预破碎煤;铁矿行业入磨前预破碎钢渣、铁矿石、硅矿石;制砖厂破碎各种矿石做免烧砖;热电厂破碎电煤;或者与上述类似的破碎场合。
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