工作原理
颚式破碎机工作时,活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动,时而靠近,时而离开。当靠近时,物料在两颚板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎;当离开时,已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。
在将巨大石块破碎成小石块的过程中,破碎机通常为“主”破碎机。历史长,也坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时,物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室,颚齿以巨大力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴,此偏心轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承,轴承必须承受巨大的冲击载荷,磨蚀性污水和高
优点
1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。
2、可完成大块石灰石的破碎,破碎粒径为1000*1200mm,有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。
3、两种物料的混合均匀性好,脱硫石灰石的掺加量大幅提高。掺加量可以达到60%,有效降低了原材料的本钱。
4、电力消耗有所下降。1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元。
5、废品粒度小,仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度大,经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题
颚式破碎机齿板抖动的原因及解决方法
颚式破碎机齿板分为固定齿板和活动齿板,活动齿板与固定齿板形成一个角度对物料进行挤压,因此容易磨损。活板随着动鄂上下来回反复的摆动,经常容易松动。下面简要分析颚式破碎机齿板抖动的原因及解决方法,供大家参考。
1.鄂式破碎机齿板抖动的原因
经过分析得知,造成鄂式破碎机齿板抖动主要有两种可能:
①鄂式破碎机破碎腔内部的衬板松动或者完全的脱落,衬板撞击齿板,导致齿板失去平衡,出现异常的抖动;
②齿板连接动鄂的固定螺栓,在运转中发生了松动或者断裂,造成了齿板抖动。
2.鄂式破碎机齿板抖动的解决办法
齿板抖动是一个很容易处理的问题,用户在生产使用中稍加注意就能避免:
①停机检查找到原因后,用锤子等工具敲击侧壁上的固定锲铁,上紧衬板;
②牢固连接螺栓或者更换新的螺栓,保证齿板的稳定状态。
颚式破碎机齿板在运行过程中,矿石鄂式破碎机价格,如果出现抖动现象,一定要及时维修处理。因为齿板的抖动会增加动鄂等部件的磨损,甚至可能影响整个生产线的正常运行。
颚板磨损原因和解决办法
一、颚板的磨损原因:
1、颚板和机器表面接触不平稳;
2、偏心轴转速过快,已经破碎过的物料来不及排除,导致破碎腔堵塞,颚板磨损;
3、物料性质发生了变化,但是破碎机没有做及时的调整;
4、活动颚板和固定颚板之间的夹角过大,青铜峡鄂式破碎机,超过了正常的范围;
5、颚板的自身强度,耐磨性及抗击性能不好。
二、解决的办法是:
1、宏新源机械要求在安装颚板时,一定要装好、固定紧,使其与机器的表面接触平稳;
2、可以在颚板和机器的表面之间垫一层塑性比较好的材料;
3、每批进入破碎机的物料我们都要对其进行抽检,一旦发现物料的性质有比较大的变化,就要及时的更改破碎机的参数,使之与进入的物料相配合;
4、颚板一定要选用硬度高,耐磨,pe400-600鄂式破碎机,抗击性强的材料;
5、拥有矿石破碎生产线工艺的水泥企业,可以将矿山粗碎和水泥细碎的同型磨损颚板进行互换,已经磨损的颚板我们可以采用堆焊的方法进行修复。
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