颚板磨损原因和解决办法

一、颚板的磨损原因:

1、颚板和机器表面接触不平稳;

2、偏心轴转速过快，已经破碎过的物料来不及排除，导致破碎腔堵塞，颚板磨损;

3、物料性质发生了变化，但是破碎机没有做及时的调整;

4、活动颚板和固定颚板之间的夹角过大，超过了正常的范围;

5、颚板的自身强度，耐磨性及抗击性能不好。

二、解决的办法是:

1、宏新源机械要求在安装颚板时，一定要装好、固定紧，使其与机器的表面接触平稳;

2、可以在颚板和机器的表面之间垫一层塑性比较好的材料;

3、每批进入破碎机的物料我们都要对其进行抽检，一旦发现物料的性质有比较大的变化，就要及时的更改破碎机的参数，文成县鄂式破碎机，使之与进入的物料相配合;

4、颚板一定要选用硬度高，鄂式破碎机价格，耐磨，抗击性强的材料;

5、拥有矿石破碎生产线工艺的水泥企业，可以将矿山粗碎和水泥细碎的同型磨损颚板进行互换，已经磨损的颚板我们可以采用堆焊的方法进行修复。

鄂式破碎机的安装基础要求：

鄂式破碎机的安装基础要求：

由于颚式破碎机本机在工作时振动量较大，因此机器应安装在钢筋混凝土结构的基础上，基础的重量大致可取为本机器重量的8-10倍，地基的深度要大于该处土地的深度，基础图提供的尺寸为主机和电动机地脚螺栓的相对位置以及相关的其它参数，不作为施工图。安装地脚螺栓处必须留出预留孔，作为二次灌浆的依据。下料槽的高度和大小根据下部的出料方式由现场决定。

为了减轻振动，在安装设备时，应在破碎机和混凝土基础中间垫以不小于10毫米厚的夹布橡胶带做缓冲材料，待二次灌浆的水泥牢固后再拧紧地脚螺栓。在这些过程中必须用水平仪测定机器的水平度，水平度的偏差在机架前墙的宽度范围内控制在2毫米以下，机架水平度的检验尤为重要，它可确保进料口位置不至因偏斜而使破碎机在工作时发生单边进料等现象，避免因负荷不均而损坏设备。

安装电动机时除检查与主机的距离外，还应检查电动机皮带轮与主机槽轮中心平行相对应，实验鄂式破碎机，以确保所有的三角皮带有效一致地工作。

排料口尺寸大小应按所需产品的粒度和处理能力进行调整，在调整排料口时应先松开拉紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的胀紧程度，以防肘板在工作时脱落，调整部件。

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颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛应用于矿山、建材等各个行业。颚板是颚式破碎机重要的易损件，更换周期短，颚式破碎机的易损件还有边护板、肘板、皮带轮、三角带等。

颚板：颚式破碎机齿板均为高锰钢铸件，为延长其使用寿命，其形状设计成上、下对称，即当一端磨损后可调头使用。活动齿板和固定齿板是石料破碎时主要的受用地，活动齿板是安装在动颚上，以保护动颚。

推力板：颚式破碎机使用的推力板是组装式结构，它是由一个肘体与两个肘板头连接后组装而成的。它的主要作用是：一是传递动力，其传递的动力有时比破碎力还大；二是起***件作用，当破碎腔落入非破碎物料时，推力板断裂***，从而保护机器其它零件不发生***；三是调整排料口大小，有的颚式破碎机是通过更换不同长度尺寸的推力板来调整排料口大小。

边护板：边护板位于固定齿板和活动齿板之间，为高锰钢铸件，在整个机体中主要是保护颚式破碎机机架壁。

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