操作步骤

1.空载试车

（1）颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。

（2）所有紧固件应牢固，无松动现象。

（3）飞轮、槽轮运转平稳。

（4）所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

（5）排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。

2.有载试车

（1）颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。

（2）给料粒度应符合设计规定。

（3）连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。

3.破碎机准备工作

（1）仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。

（2）仔细检查所有紧固件是否紧固。

（3）仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。

（4）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。

（5）检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动

鄂式破碎机准备工作

鄂式破碎机准备工作

（5）检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动。

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破碎机的发展史

破碎机的发展史

近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。上述维修方法在西方***已不常见，当代欧美等发达***针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，应用***成熟的是某国技术，其具有粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸、免机加工进行现场修复。

二十20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动。

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如何防止颚式破碎机生产过程中出现晃动的现象?

如何防止颚式破碎机生产过程中出现晃动的现象

颚式碎石机在使用一段时间之后，就会出现剧烈晃动的现象，如何才能快速修复机器，***生产，其实只要在平时多加留意就能够防止生产过程中晃动的现象。

1、多留意颚式碎石机的螺钉是否有松动或者是出现断裂的现象，颚式碎石机是靠这些螺钉固定在地上的，假如是螺钉松动或者断裂了，机器松动的一侧就会出现轻微的晃动，假如这时无留意到立即坚固松动的螺钉或者是改换断裂的螺钉，就会由于晃动其余的螺钉而松动或者是断裂，甚至会毁坏机器。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM的为大型机器，进料口宽度在300-600MM的为中型机，进料口宽度小于300MM的为小型机。

2、观察地基是否出现松动，颚式碎石机是靠稳固的地基才不会晃动的，假如颚式碎石机的地基不加强或者是长远使用过程中使基础松动都会影响到颚式碎石机的稳固，因此在固定颚式碎石机时就要打好基础，而且在以后使用过程中隔段时间就要观察地基是否松动，如有松动要立即加固。四、破碎后物料的细度细度要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小，这方面要具体的要求而定，如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。

3、在颚式碎石机使用过程中，假如它里面的飞槽轮位置偏离了位置，就会使得机器失去均衡，从而造成机器剧烈晃动，因此在使用颚式碎石机时按期的观察和保护是很重要的。

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