对辊破碎机怎样高产节能
1、遵循逐级破碎原则
对辊机的缺点就是“破碎比”比较小,产品粒度随辊子的间隙磨损而变化,因此应该合理安排和使用对辊破碎机,遵循逐级破碎原则,充分发挥对辊机产量高、电耗低和对水分适应性宽的优点,使破碎效果提高。
2、经常修磨
对辊破碎机辊皮的表面很容易被磨损,使两辊之间的间隙变大,从而使破碎效果下降。当辊子是新的或刚修磨过之后,煤矿小对辊,两辊的间隙小,破碎产生的细度***细,所以要不断对辊面进行修磨,使两辊之间保持平整的辊缝间隙,确保原料的破碎细度,生产出合格的产品粒度,实现高产量。
3、合理选择原料
并不是所有的原料都可以用对辊破碎机来破碎的,应当选择抗压强度不大于 300MPa 的物料,如煤、煤矸石、焦碳、石灰石、磷矿石等,降低破碎机的损耗率。
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破碎机轴承磨损怎么办
导致轴承过热的原因有三种,轴承润滑油不足,油脂变质和轴承损坏。主要通过及时添加润滑剂来解决,如果遇到轴承损坏的情况,就需要更换新轴承。
轴承磨损,矿山小对辊,传统的解决方法主要有两种。一是进行补焊;二是刷镀加工修复。但如果遇到高热的情况,运行会出现断轴,甚至会造成严重事故。而且采用后者进行的 修复,在运行一段时间后,定安县小对辊,很容易脱落。传统的两种方法会造成再次磨损,推荐大家使用目前市场上的一种高科技产品,该类产品粘着力很强,能够快速有效的修 复磨损的轴承,而且由于该产品抗压能力强,能够起到延长轴承使用寿命的作用。
对辊破碎机安装前应该注意事项
对辊破碎机中调整装置和弹簧的安装之前,应将调整环和支承环清理干净,并对锯齿螺纹进行修理,清除毛刺和伤痕,并涂以干油和稀油的混合液,借以保证调整灵活。安装时先将锁紧油缸装在支承环上,然后再讲支承环装在机架上,然后再将支承环装在机架上,并检查机架和支承环支撑面是否接触均匀。接着将调整环旋入支承环内,并将锁紧螺母拧在调整环上,要对准支承环上的四个销孔,再打入销钉***。
一般弹簧不需要维修,但是维修只穿应必须拆下弹簧,因此有拆就又装。弹簧装置机架上有两种不同的布置方式:一种是偏心式,耐火厂小对辊,即在传动轴上方两边各布置一组弹簧,另一种是中心式,即正对传动轴架上方布置一组弹簧。另一种安装弹簧的方法,是借助液压千斤顶,但也必须遵守这个原则,即拆卸和安装一组弹簧之后,再拆装其对角上的一组弹簧。用这种交叉方式可使吃称号平稳的装在支架上。
***后再将调整装置的推动液压缸对称的安装在支承环上。推动液压缸的两个接口与液压站对应接口相接。蓄能器用管夹固定在进料装置支柱上。蓄能器接口通过管路和四通阀接到锁紧液压缸油路中。
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