对辊式破碎机辊筒的修复方法

就地堆焊法

就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒（如铸钢辊筒）。堆焊时应注意以下事项：

①堆焊条选择要合适，以采用堆256和堆266为宜。

②应选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，辊式破碎机的性能，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。

③堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。

④电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

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辊式破碎机出料粒度的调节方法

辊式破碎机排料形式分挤满型和通畅型两种，破碎机的基本结构和工作参数、矿石的物理性质等因素都影响出料粒度组成。调节排料口的大小是为了得到不同粒度的产品，主要方法有以下几点：

调整螺栓：辊式破碎机的两辊轮之间装有楔形装置，楔形装置的顶端有调整螺栓，可通过调整螺栓来调节出料粒度的大小，当调整螺栓将楔块向上拉起时，两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，则出料粒度的大小。

增减垫片：机架与活动轴承之间安放不同厚度的的垫片，通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度的大小，当增加垫片时两辊轮间隙变大，那曲辊式破碎机，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

防止破碎机过度损害需要装有***装置，煤矿用辊式破碎机，对于辊式破碎机活动辊轴是借助弹簧压力支撑，一般正常情况下，有不能破碎的物料进入破碎腔时，弹簧压缩，活动辊退让排料口会增大，当物料排出时，在弹簧的压力下活动辊复位，弹簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。

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辊式破碎机堆护规程

1.经常擦拭设备外表，保持设备的清洁.

2.运转前检查辊于间隙.发现过紧或过松应及时调整.

3.每运转半月应加润滑油一次.使设备处于良好的润滑状态.

4.经常检查传动齿轮。如有松动况象，辊式破碎机规格型号，应及时进行调整。

5.每次使用完毕后，必须清除残留的粉尘.

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