悬臂吊主钩普遍使用CJ12系列正反转交流接触器。它原设计的机械联锁因调整不便，在运行中又容易变位，故几乎不起什么作用;电气联锁因结构上的原因，不能有效防止换向时间或出现的瞬时电源短路放炮现象。悬臂吊焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h；用火焰将待焊部位预热到300℃左右；采用连弧立焊，多层多道焊，注意焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面；每焊完一根焊条，马上锤击焊道，消除应力，每条焊道都要清理锤击；焊接时注意层间温度不低于300℃，直至焊到开坡口前基体的高度；悬臂拼装的分段数，主要取决于悬臂吊机的起重能力，节段长2～5m。焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h，之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。

悬臂吊钢丝绳的更新报废标准是由一个捻节内的钢丝断丝数而决定的。钢丝绳受到强大的拉应力作用，通过卷绕系统时反复弯折和挤压造成金属疲劳，并且由于运动引起与滑轮或卷筒槽摩擦，经一段时间的使用，钢丝绳表层的钢丝首先出现缺陷。例如：断丝、锈蚀磨损、变形等，使其他未断钢丝所受的拉力更大，疲劳与磨损更厉害，从而使断丝速度加快。当钢丝绳的断丝数和变形发展到一定程度，钢丝绳无法保证正常工作，就应该及时报废更新。悬臂吊钢丝绳使用安全程序由下述各项标准考核：断丝的性质与数量；绳端断丝情况；断丝的局部密集程度；断丝的增长率；绳股折断情况；绳径减少和绳芯折断情况；弹性降低；外部及内部磨损情况；外部及内部腐蚀程度；变形情况；控制制动一般为电力制动，如再生制动、反接制动、能耗制动和涡流制动等。由于热或电弧而造成的损坏情况；塑性伸长的增长率等。

悬臂吊为了缓解制动器的磨损

悬臂吊为了缓解制动器的磨损，减轻因制动过猛产生的冲击和振动，推荐支持制动和控制制动并用。控制制动一般为电力制动，如再生制动、反接制动、能耗制动和涡流制动等。电力制动仅用于消耗动能，使机构安全减速。在与电力制动并用时，支持制动器的低安全系数应单独满足原有的规定。也可以采用二次制动减少磨损和冲击，头一次制动用于消耗动能，使机械安全减速并停止，第二次制动确保支持制动的安全，如用于防风制动。***标准规定：对于吊钩起重机，当起升机构工作级别等于或高于M4且额定起升速度等于或高于5m／min时，应采用电气制动方法，保证在(0．2—1．0)倍额定起重量范围内的载荷下降时，制动前的电机转速降至同步转速的1，3以下。常规标准制动器的工作环境中不得有及腐蚀性气体，如环境状况超出有关规定，应选用防爆型制动器。各种不同类型的起重机适用的地方也不一样，今天来讲一讲悬臂起重机。