旋臂吊自动***系统，是由带动旋臂(横向)和带动小车(纵向)的两个相同的位置随动系统组成。每个位置随动系统由位置定值器、放大器、触发器与可控硅电路、直流电动机及齿轮传动装置等组成。旋臂和小车的位置定值可用同一插头同时***.

旋臂吊的电动抓取系统，2吨悬臂吊价格，电动操作的控制电路是一个开环系统。系统中不设置比较环节和放大器，10t悬臂吊，其余和小车、旋臂一样，由触发器、可控硅、电动机经减速齿轮带动抓钩作上下运动。控制指令由操作人员直接给出，速度有快慢之分。指令给出后如不改变指令内冬抓钩将按快慢、上下的预定指令一直动作下去，直到极限位置，电路切断后才能停止动作。

悬臂吊配件电动葫芦的使用维护

1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦，悬臂吊起重机供应，首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前，切忌通电试转。

2.正常使用前应进行以额定负荷125%，起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，检查是否正常。

3.动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，浙江悬臂吊，电器部分和连接部分 是否正常可靠。

4.在使用中，禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。

5.安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t，16t，20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。

6. 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。

7. 工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。

8.电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。

9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。

热处理车间使用旋臂吊的特点如下：

采用一下卷扬方式、减少了油烟、水蒸气对卷扬机构的损害，给操作、维修带来了方便。不易产生漏电，有利于安全生产。

结构简单合理，成本低，不占用很大空间。

悬臂下吊钩中心垂线以悬臂的铰点中心为圆心摆动，其吊钩中心垂线的摆动轨迹通过两池的中心点，使之起到一吊两用一的目的。

吊钩下引的钢丝绳中心线与悬臂回转中心线重合，解决了摆臂时给钢丝绳传动带来的干涉。

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