食品用活性炭半成品进行活化活化是在有氧化剂的作用下,对碳化后的材料加热,以生产食品用活性炭产品。当氧化过程的温度在800-900℃时,食品用活性炭生产厂家,一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时,一般用空气做氧化剂。对于活化过程所起的作用,食品用活性炭,目前只有大致的理解。在活化过程中,烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物,把原有旷地空闲边上的碳氢原子烧掉,起了扩大孔隙的作用,并把孔隙与孔隙之间烧穿。活化使食品用活性炭变成一种良好的多孔结构,碳化及活化后的晶体片状结。食品用活性炭只有专门的企业才可以生产,而且生产设备不是一般的庞大,特别是管理装修污染的食品用活性炭,食品用活性炭价格,制作工艺更是复杂,而且并不是所有的食品用活性炭都可以管理装修污染,有些是用来清水的,有些是用来净化空气的,从材质上分为煤质,木质,果壳等。食品用活性炭的制备要对原料进行碳化碳化也称热解,是在隔绝空气的前提下对原材料加热,一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。食品用活性炭原材料经碳化后,会分解放出水气、、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片,并重新结合成不乱的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。微晶体的大小和原材料的成份和结构有关,并受碳化温度的影响,大致是随碳化温度的升高而增加的。碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。
活性炭可由许多种含炭物质制成,这些物质包括木材、锯屑、煤、焦炭、泥煤、木质素、果核、硬果壳、蔗糖浆粕、骨、褐煤、石油残渣等。其中煤及椰子壳已成为制造活性炭***常用的原炓。活性炭的制造基本上分为两过程,第yi过程包括脱水及炭化,将原料加热,在170至600℃ 的温度下干燥,並使原有的有机物大約80%炭化。第二过程是使炭化物活化,这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的,在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体,用以燃烧加热炭化物至适当的溫度(800至1000℃),以烧除其中所有可分解的物质,由此产sheng发达的微孔結构及巨大的比表面积,因而具有很强的吸附能力。食品用活性炭
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