【使用方法】

1、固体聚酰胺不宜直接投加使用，须用干净的水(如自来水，有条件可以使用30度左右的温水加速絮凝剂溶解)溶解均匀后再按一定的比例投加使用。建议聚丙酰烯胺溶解时浓度控制在0.1%- -0.5%，一 般不超过0.5%，等使用时再二次稀释。注意在加药时，应采取渐次性加式，且慢慢的将***投入水中，聚丙烯酰胺，便之均匀的在水中分散，溶解，***终形成均一、透明具有明显粘稠性能的液体。

2、配制PAM水溶液时，在搪瓷，镀锌，铝制或塑料桶中比较合适， 不可在铁容器内配制和贮存，因为铁离子是催化剂易使聚酰胺分解。

3、溶解聚酰胺时，应注意将聚酰胺产品均匀的慢慢地加入带搅拌的溶***中，搅拌速度不应强烈(搅拌叶未端线速度控制在8米/秒以下) ，应避免结固。聚酰胺溶液应在适宜温度下配制，加料也不能过快，否则容易结成团，形成'鱼眼”絮凝剂的溶解时间通常在30- 60分钟， 一般而言， 相对分子质量越大所需溶解时间越长。搅拌以每分120转左右为宜。

4、水温不要超过60°C ，常温即可。聚酰胺水溶液应做到现用现配，当溶解液长时间放置， 聚酰胺其性能将会视水质的情况而逐渐降低。配置好的聚丙酰烯胺溶解液存放，阳离子PAM不宜超过一天，阴离子PAM不宜超过两天，以免降解。

5、聚酰胺配比浓度约1-3‰ ，一般不超过5‰(千分之五)，聚丙烯酰胺，固体聚酰胺的用量参考1吨污水(即一立方水)大概1-30克之间，具体要根据水的浊度来定，是先做实验，算出投药量再大量使用。

洗沙场板框压滤机专用聚酰胺，产的洗沙场专用聚酰胺，是在现有聚酰胺的基础上针对洗沙废水特意研发的具有***性的水处理药剂，针对带式压滤机、板框压滤机，我厂生产的药剂，使用量小，效果好，压泥含水量低，不跑泥。

洗沙 选矿 制沙专用聚酰胺，是针对洗沙厂废水，专门研发的新一代聚酰胺，聚丙烯酰胺厂家，洗沙专用聚酰胺，用量少，不跑泥，泥饼干，是节约废水处理成本的必备良药。我公司可以为您进行免费调试，保证效果达到预期。

选矿洗沙场运用板框压滤机进行污水处理，在现场调试选型。洗沙厂专用聚酰胺 板框压滤机

小试选型，药剂溶解注意事项，上机-沉淀，上机-压泥

主要为此四个步骤，一般情况下，如果您存在压泥不成形，跑泥，你并含水量大，循环水处理后不清，都可以帮您调试好。

洗砂厂污水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体。泥浆的特性取决于它的成分，一般特性是泥浆外观为土色，均匀有粘性，长时间静止不分层，比重在1.20～1.46之间(其中沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。这些泥浆来源于建筑打桩、砂场、隧道山洞、矿山尾矿等

分子结构混凝剂有许多存有方法，固态、液體、也有粉末状；在应用的那时候，大部分全是应用的液体方法，先加常温下的饮用水将高分子材料混凝剂融解，聚丙烯酰胺凝胶，阳离子和非离子型高分子材料混凝剂一般融解浓度值为0.1%，正离子高分子材料混凝剂为0.2%；提升溫度可略微推动融解，但温度不适合超出50度，温度过过高使高分子材料混凝剂造成热溶解，进而危害应用实际效果。高分子材料混凝剂一般必须约1-2钟头的拌和時间能够使粉末状充足融解。高分子材料混凝剂混和不充足或是结块将会危害其他的性能指标，乃至将会造成堆积、堵塞管路和加药泵。在运输溶液时要防止应用离心水泵，严禁应用齿轮油泵，不然，水溶液在运输时候减少含量。配出融解后应在48钟头上用完。放水至融解槽容量的一大半，打开搅拌装置开展拌和。将秤重的高分子材料混凝剂沿拌和造成的涡旋边沿宁静且快速地倒进。放水到部位，调节到特殊浓度值。再次拌和到高分子材料混凝剂彻底融解。拌和速率：理想化的拌和转速比为每分200至400转。如转速比太快将会会毁坏高分子材料混凝剂分子结构

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