三次元振动筛原理是采用立式振动电机作为激振源，震动筛选机通过振动电机上下两端的偏心重锤将旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，并传递到旋振筛的筛面上；物料通过入料口进入设备内，根据不同筛分要求，物料经过1-5层采用不同目数的筛网的筛分层，旋振筛生产厂家，在这个过程中，位于各层的筛网下的清网装置不断撞击筛网，旋振筛，使物料能够顺畅的筛分，并有效避免物料堵网问题的出现，不同目数的物料通过各层对应目数的筛网或经设置在各层的出料口排出，***终实现筛选或过滤的目的。调节上、下两端的相位角，筛粉机可以改变物料在筛面上的运动轨迹。

筛网堵孔的原因，主要有以下5种：

1）含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界，石料在筛分过程中，旋振筛销售，这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔，称为临界堵孔。

2）对筛孔具有多个接触点的形状的物料较多。

3）片状颗粒的物料较多。由于破碎或石料本身的原因，石料中片状料较多，筛分中片状物料自身无法顺利过筛，同时片状物料交织成网状，阻碍了其它物料的过筛造成堵孔。

4）编制筛网的钢丝直径过粗。

5）筛分物料中水分高并含有泥砂等粘性物质。由于石料中含泥多，或石料要求水洗时，细颗粒石料因为水的介入，一方面石料互相粘结成团，另一方面泥土粘结在筛面上，使物料难于筛分，造成堵孔。

除了第4种以外，第1、第2种的存在不可避免，第3种和第5种是或多或少的存在，而固定网孔的筛网无法有效地克服临界物料颗粒对筛孔的堵塞，从而造成振动筛的筛分效率不高。一般固定网孔筛网的振动筛的筛分效率＜50%，即使加大振幅也不能有效地解决堵孔的产生，况且加大振幅可能会影响筛机的使用寿命。

振动筛实际筛分过程

1、大量粒度大小不同，精细混杂的碎散物料进筛面后部，只有一部分与筛面接触，而在接触筛面的这部分物料中，不全是小于筛孔的细粒，大部分小于筛孔尺寸的颗粒，分布在整个料层的各处，由于筛箱的运动，筛面上料层被松散，使大颗粒本来就存在的较大的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层；

2、由于小颗粒间隙小，大颗粒不能穿过，因此，旋振筛过滤，大颗粒在运动中，位置不断升高，于是原来杂乱无章排列的颗粒发生了折离，即按颗粒大小进行了分层，形成小颗粒在下，粗粒居上的排列规则；

3、到达筛面的细颗粒，小于筛孔者透筛，***终实现了粗，细粒分离，完成筛分过程，然而，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中；

4、细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，和筛孔相比，颗粒越小，透筛越易，和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就越难，透过筛面下层的大颗粒间隙就更难。

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