闸瓦间隙测量方法

将提升机停在交钩位置附近，使滚筒两侧钢丝绳的静张力基本相等，以敞闸后滚筒静止不转动为好。关闭一部分制动闸的回油管路，使其不能敞闸，起停车作用。敞闸打开其他部分闸，用塞尺测量每个间隙，或将百分表的磁性表座固定在敞开的闸瓦上，表针压到闸盘上，使指示值为2-3mm为宜。抱闸使闸瓦压向闸盘，百分表表针的指示变化值就是它的间隙。将测量过的闸的回油管路关闭，用相同方法测量另一部分闸的间隙。

闸瓦更换要做哪些安全措施

　闸瓦更换要做哪些安全措施呢?中实洛阳工程塑料有限公司为您讲解：

　　1. 安排绞车司机开动绞车使滚筒处于满绳的状态，防止绞车滚筒随意转动。

　　2. 闸瓦更换作业前一定要停送绞车电机电源。

　　3. 作业过程中作业人员要协调配合好，不准将螺栓或工具落在闸瓦连接处。

　　4. 在使用工具时要注意不能损坏周围的液压管路。

　　5. 更换完毕后必须检验固定闸瓦螺栓是否紧固。

　　6. 作业过程中非作业人员要远离作业地点，以免由于闸瓦跌落伤人。

　　7. 开车时要低速行车防止过快造成掉道。

　　8. 打磨闸瓦时必须保证空车在巷道内行走，且提升、下放要打鸣信号。

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闸瓦

闸间隙检测：检测原理：通过位移传感器,把0 10mm的距离变为010V的电压信号，传输给PLC的模拟量输入模块。由于不可能把传感器的端面紧贴于闸盘，所以必须设定某一距离为0位例如设定4mm为0位。则:当处于合闸状态时，调节位移传感器，使传感器端面距闸盘大约为4mm左右的位置，此时作为0。当开闸时，加设检测到的距离为5.Imm,那么闸间隙为5.1mm-4.0mm=1.1mm。但是，当长时间运行后，闸瓦会有一定磨损量，假设闸瓦的磨损值为1.2mm，此时，当处于合闸状态时，传感器检测到的距离为Imm 1.2mm=2.8mm，而开闸时传感器检测的距离为5.1mm 1.2mm=6.3mm,此时闸间隙为6.3mm-4.0mm=2.3mm。(可见弹簧疲劳和闸瓦的磨损都会使闸间隙增大)。以上的计算均在PLC控制器中完成，实际使用时，只需要在合闸状态，把传感器调***0位即可.

修理制动盘时应将容器隔在井底或井口的罐坐上（空容器），或将两容器提升到中间平衡状态进行检修，检修时要有一，二副制动器处于制动状态.

闸盘粗糙度不够和闸盘端面偏摆量大都将加速闸瓦的磨损，建议重车闸盘；

单绳提升机由于主轴承轴瓦磨损引起闸盘轴向窜量大，250*175*20提升机闸瓦，将加速闸瓦的磨损，建议修主轴承轴瓦；

提升机在正常运行中发现松闸慢时应用放气阀放气；