闸瓦

1、准备更换闸瓦所需的工具、材料到达现场，经现场负责人检查后方可进行作业。

2、对绞车的电机电源进行停电。

3、启动液压站系统使闸瓦处于松开的状态。

4、用扳手松开固定闸瓦的螺栓。

5、取下上下闸瓦座。

6、取出磨损的并更换好新的闸瓦。

7、重新安装闸瓦座并用螺栓紧固。

8、其他闸瓦更换用相同方法依次更换。

9、对绞车电机电源进行送电，试验闸瓦是否安装完好。

10、绞车挂3辆空车连续提升、下放对闸瓦进行打磨。

11、现场负责人要对闸瓦打磨情况进行检验，合格后方准竣工。

我公司所研制的新型石油钻机盘形制动器刹车块，广泛应用于***各大油田、海洋钻井，并出口北美、欧洲、非洲、西亚等产油国。

闸瓦是矿井提升机制动器的主要零件，如果摩擦系数等性能达不到设计要求，就会产生设备和人身事故的可能。在矿井生产过程中，频繁地与制动盘进行摩擦来控制提升机的正常运行，一旦失效，会导致提升机发生重大事故。因此，选择摩擦系数高、使用周期长显得尤为重要。

提升机闸瓦综合保护的特征

　　1.压力检测：保护装置可以测定每副闸瓦的贴闸压力、敲闸压力，当贴闸压力小于设定值时，发出“弹簧疲劳”疲劳的语音报警，同时通过提升机安全回路的继电器常闭接点断开，安全回路断开，提升机断电停止运行，实现安全制动。

　　2.抓捕器动作监测：当罐笼在运行过程中，如果出现全矿停电、提升机急停抓捕器动作，显示器提升界面会出现制动钢丝绳扭曲的图形，语音提示功能提醒绞车司机快速停车，接触抓捕器。

　　3.保护装置的工作原理：保护装置采用工业级采集模块进行闸瓦在线位移及压力的数据采集及处理，得到的数据传入工控机，工控机将所有数据集中处理，并由显示器显示，故障时信号输入提升机，进入安全回路。

　　4.保护装置的实施：在提升机的每幅闸盘上安装位移传感器，传感器的数据线与工控机连接，在运行中，闸块磨损达到全部厚度的1/3时，显示器上显示红色的数据，并发出“闸瓦间隙偏大”的语音报警，通过提升机安全回路的继电器常闭接点断开，安全回路断开，提升机断电停止运行。

　　5.故障状态记忆：当出现摩擦衬垫间隙过大、贴闸压力小于设定值等故障，保护系统会对故障内容记忆，故障发生的时间、故障名称、类型和闸的编号会自动记录，随时查看。

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更换闸瓦的安全措施

我公司所生产的“矿井提升机闸瓦”是中信重型机械公司“矿井提升机”的配套产品，被中信重型机械公司定为配套企业,并与多个生产厂家配套。

1. 安排绞车司机开动绞车使滚筒处于满绳的状态，防止绞车滚筒随意转动。

2. 作业前一定要停送绞车电机电源。

3. 作业过程中作业人员要协调配合好，不准将螺栓或工具落在闸瓦连接处。

4. 在使用工具时要注意不能损坏周围的液压管路。

5. 更换完毕后必须检验固定闸瓦螺栓是否紧固。

6. 作业过程中非作业人员要远离作业地点，以免由于部件跌落伤人。