过滤过程

原水从进水管（1）进入到锥型的引水道（2），再进到滤床（3）。原水经过滤床时悬浮物被砂子截留变成干净的过滤水。过滤水经过溢流堰（4），由出水管（5）流出过滤器外。 原水的种类及性质不同，过滤器用的砂子也有所不同。通常用的有效直径0.9mm，均匀系数1.4的均质石英砂。含油废水或含有易黏结物的原水，则用有效直径1.2mm，均匀系数1.4的均质石英砂，相应地，提砂泵所需空气量亦要增加1.5-2倍。

砂层高度

砂层过低会导致一些微絮体及与滤料结合力较弱的物质不能被砂层截留，随出水流出；砂层过高易形成沙锥，堵住洗沙器的出砂口，反应器内的砂冲洗不完全，后期出水SS浓度偏高。为达到有效的过滤高度，滤床厚度可取0.8-1.4m。本设计选择0.8m。

砂循环速率

指石英砂滤料在过滤器内单位时间的下移距离，单位是mm/min。这对于滤层的清洁及稳定工作至关重要。相关研究表明，砂循环速率在2-4mm/min时，过滤出水水质稳定。

滤料清洗和再生

当过滤不断进行时，原水中的杂质也不断地被累积和截留在滤料表面，而截污量大的是底部的滤料。设在过滤器底部的压缩空气提砂装置首先将此部分滤料通过特殊材质的洗砂管分批定量提送至顶部的三相（水、气和砂）分离器中，空气排放，水和砂再进入相连的洗砂器中清洗，洗砂水由单独的管道排放，洗干净的砂又重新散落分布到整个滤床表面，实现了滤料的清洗和循环流动的过程。