洗砂过程

被悬浮物污染的砂子，通过锥形的砂分配器（6）与过滤器的倾斜面形成的通道，下到集砂箱（7）。被集砂箱收集的砂子，由提砂泵（8）输送到上部洗涤槽（10）的洗砂装置中。被污染的砂子在提升过程中先与水和空气剧烈摩擦，在空气分离器（9）中空气与砂、水分离，砂子则因重力通过洗砂装置的通道（11）下降，清洗水（部分过滤水）则通过清洗水管从洗砂装置的下部流到通道内。两者相对接触，砂子被洗净。干净的砂子重新均匀分布到滤床***。洗净后的污水通过排水装置排出。洗净排水量可通过上下调节排水装置的调节堰，使其达到适合的量。

测量洗净排水量：关闭洗净排水主管的管阀，打开测量洗净排水管的管阀，把排水接到适当的容器，测量单位时间（秒）内的洗净排水量。如排水装置装有排水量测量器，则直接用该测量器测量排水量。（一般无需测量，方便起见可不设测量阀及测量器。）

砂层过低会导致一些微絮体及与滤料结合力较弱的物质不能被砂层截留，随出水流出；砂层过高易形成沙锥，堵住洗沙器的出砂口，反应器内的砂冲洗不完全，后期出水SS浓度偏高。为达到有效的过滤高度，滤床厚度可取0.8-1.4m。本设计选择0.8m。

关机 A． 过滤器的关闭动作，关闭空压机即可 B． 为防止过滤器中由于压力作用使水沿空气管路回流，空气管在进入过滤器时应使得 空气管位置高于高位水箱较高液位 过滤器正常运行时的维护 A． 过滤器正常工作时，只要出水达标，在空压机稳定运行的前提下可实现无人值守， 当进水SS升高时，需相应调低洗沙器出水堰板高度。 B． 空压机的养护，根据空压机说明书定期对空压机进行养护 C． 工作人员需对砂滤早晚各进行一次观察，确保砂滤在正常运行。如出现故障，请参 照下面章节讲述的解决方案。 D． 如无特殊情况，不要关闭设备。如必须关闭，较长时间不得超过两天。 故障和对策 1.提砂装置不提砂或提砂量很少的情况——空气流量计显示值很小或者接近“0” 1）检查空气控制装置是否有压缩空气供应，并检查空气供应管的水分离器是否正常运转。 2）如压缩空气按所需压力正常供应的话，检查以下几点。 A、检查压力阀、电磁阀等是否有故障。 B、如空气控制装置的零部件没有损坏，则检查空气流量计与提砂装置的空 气注入室之间的连接管是否漏气。如空气管已破损并漏气，就换一个新的空气管。 C、如空气管完好，将提砂管从洗沙器中取出。观察提砂管是否有堵塞现象， 如果发现堵塞，清除即可