洗净排水量

标准洗净排水量是提砂量的约1-3倍（一般是2.0倍），但原水中的悬浮物浓度高（污染严重）的情况，需要更多的洗净水。如原水中的悬浮物浓度低（污染小）的情况，则需小的洗净水。 测量洗净排水量：关闭洗净排水主管的管阀，打开测量洗净排水管的管阀，把排水接到适当的容器，测量单位时间（秒）内的洗净排水量。如排水装置装有排水量测量器，则直接用该测量器测量排水量。（一般无需测量，方便起见可不设测量阀及测量器。）

常见故障和解决方法

空气流量计显示很小或者接近“0”，提砂泵不提砂或提砂量很少的情况

（1）检查空气控制装置是否有压缩空气供应，并检查空气供应管的水分离器是否正常运转。 （2）如压缩空气按所需压力正常供应的话，检查以下几点。

A．检查压力阀、电磁阀等是否有故障。 B．如空气控制装置的零部件没有损坏，则检查空气流量计与提砂泵的空气注入室之间的连接管是否漏气。如空气管已破损并漏气，就换一个新的空气管。 C．如空气管完好，就将空气管从空气注入室拆下。空气管中如没有充足的空气出来，很有可能是空气管堵塞引起的。因此，将原空气管换掉即可。

D．如空气管没有问题，请检查空气注入室。 打开集砂箱的排水阀，将过滤器内的水排掉。 先将提砂管从集砂箱上拆下，再将空气注入室从提砂管拆下来。后清洗空气注入室内的筛网或者换一个新的，再将空气注入室装在提砂管上。

随着国内环保意识的增强，污水处理厂的排水标准已经提至一级A标准。因此，需要对尾水中的SS、TP及N等进行深度去除。

我司生产的过滤设备，可对SS、TP乃至TN、NH4 -N有良好的去除效果。

连续流砂过滤器的原理：

活性砂过滤器基于逆流原理。待处理的原水经进水管，通过位于过滤器底部的布水器进入过滤器。水流由下向上逆流通过滤床，过滤后的过滤液在过滤器顶部聚集，经溢流口流出。此过程中污水中的SS及TP被砂床截留。

过滤器底部截获污物的滤料通过空气提升泵被提升到过滤器顶部的洗砂器，通过紊流作用使污染物从滤料中分离出来，杂质通过冲洗水出口排出，净砂利用自重返回砂床从而实现连续过滤。洗砂废水经过专管排出。

连续流砂过滤器

连续流砂滤器为滤池的核心设备，过滤器性能与进水水质、进水的固体悬浮物及要求滤除液的纯度有很大关系。整个滤池的开机、运行及停机都要按照相关的操作来进行，以免影响处理效果。

A、 连续流砂过滤器开机设置：

检查过滤器进水管道的阀门和过滤器顶部空气提升泵的气阀是否打开。

打开控制柜里的开关到远程自动位置，开启进水泵或进水阀。在低流量下启动，逐渐增加流量。

设置合适的滤砂沉降速度和清洗水流速。通过调节进入空气提升泵的气流则可改变滤砂下沉速度。位于空气模块里的减压阀A和空气流量计B可以控制进入空气提升泵的气流。

当空气提升泵运行时，应检查每个过滤器泵送的滤砂流速及清洗水流速。将清洗水流量调节为各个过滤器空气提升泵提砂流量的1.5-2倍。清洗水流速决定于滤出液和清洗水之间的液位差。这一液位差可以通过改变洗砂器上边液位控制容器中的控制板来调节。

启动中，注意滤床上的水头损失。水头损失需要一定时间才能达到稳定。

通过洗砂器的清洗水流速不仅仅受上述提到的液位差影响，同时也受滤砂流速的影响。

如果滤砂停止流动，由于洗砂器内的曲径管水头损失下降，清洗水流量会显著增加。如果滤砂流速增加，清洗水流量则下降

B、 连续流砂过滤器运行设置

当运行稳定后，滤砂沉降速度和清洗水流速均需重新调节。一般在运行几天后进行调节工作。注意在正常运行下列的数值。这些数值都是正常运行下的引导值。