泥浆水是一种水中含有一定比例重的细沙颗粒的混合液体，一般有以下几点特征：外观：土***，富有粘性，长时间静止不分层，我们公司生产的带式污泥脱水机就是针对这一特点进行不同程度的调整，今天我们简单的来聊一下带式污泥脱水机有哪些特点吧！

1、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

2、过滤速度快；物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤。

3、自动化程度高。

4、过滤工艺方便；滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整，以达到佳过滤效果。

叠螺污泥脱水机具有省水、省电、自动化程度高、可以连续运行等优势，在养殖废水处理行业有独到的优势。

工作原理叠螺污泥脱水机

浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。

自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。

适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。

适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。叠螺式污泥脱水机

占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。

具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

传统机型的污泥脱水机的正常运行要求操作人员具有较强技术水平，要事先对操作人员进行较长时间的系统业务培训指导，对操作人员的技能水平要求较高，而且极易出现堵塞问题，一旦堵塞就要停机维修造成脱水机不能连续运行，随着螺旋过滤技术的发展，为了避免出现堵塞的问题，便发明了叠螺污泥脱水机，叠螺污泥脱水机的优势很多，主要有以下几点：

1.独特的动、静环滤缝结构使得设备不易堵塞，无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗，彻底减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

2.设备设计紧凑，车间厂房使用面积小。约占板框式、带式压滤机使用面积的50%，减少基建***。电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化，减少占地面积，安装起来简单方便。脱水机基本处于封闭作业，且处理稳定、及时，使现场臭气减少到非常低，改善工人的工作环境。

3.实现全自动24小时连续运行，减少操作工人的劳动强度，日常维护时间短，维护作业简单。

且耗电非常低，使用过程中能节约大量生产处理成本，符合节约原则，螺旋轴运转速度低，一分钟为2-3转，现场基本没有振动和噪音。

4.仅用少量的清洗水，因为具备不容易造成堵塞网眼的过滤体构造，每1-3小时清洗一次，一次大约为7分钟。与滤布式脱水机相比，它可以更好地节约用水，既节约水资源又保护环境。

连续自动运行

叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常***维护简便，24小时可以连续无人运行。次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。

没有二次污染

螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小;其叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次水污染;再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境。