叠螺污泥机的工作流程

通过电控柜，与泡药装置、污泥输送泵、加药泵等进行联动，电控柜设有自控装置，实现24小时无人运行，降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。日常维护时间段短，维护作业简单。

通过絮凝实验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的，建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。

污泥池内要设置搅拌装置，脱水机在运行之前和运行过程中，要持续搅拌污泥，保证污泥浓度的相对稳定。

运行脱水机之前，应先用泡药装置炮制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常稀释倍数为500-1000倍。

污泥通过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂通过加药泵，按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成的矾花。

矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。

浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。

脱水后的泥饼从泥饼排出口排出，直接或通过无轴螺旋输送机输送至烘干机的进料斗。

连续自动运行

叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常***维护简便，24小时可以连续无人运行。***次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。

没有二次污染

螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小;其叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次水污染;再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境。

叠螺污泥脱水机的工作流程是怎样的?

结构特点：

机构简单，运行稳定，无堵塞，无磨损。日常运行成本低。

能处理压滤机无法处理，带油性很粘性的污泥。

自动化程度高，能耗低，降低***成本，实现节能减排。

不锈钢材质制造，安全、环保、工作场所整洁。

脱水流程

污泥通过泵，输送至污泥槽，流至混合槽内，同时絮凝剂由加药泵送至槽内，混合槽由液位控制，防止满溢。搅拌混合形成泛花，理想泛花象棉花状，一朵朵的，然后流至过滤机，液体透过动片与定片的间隙流出，固体通过螺旋旋转不断向前，在出口压板的作用下充分脱水，至出口。

优势

设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

2.占地空间小，便于维修及更换;重量小，便于搬运。

不易堵塞

1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

2.擅长含油污泥的脱水。